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選擇合適的空壓機潤滑油至關重要

 

在空壓機中的潤滑油有兩個主要作用：一是降低機器的摩擦和磨損；二是起密封、冷卻和降低運轉噪聲的作用。因此，一個良好的潤滑條件是空壓機長期可靠工作的重要條件。

 

空壓機安裝、應用和環(huán)境條件各不相同，因此，要想獲得出色的性能和安裝可靠性，選擇合適的空壓機潤滑油至關重要。

 

一、 要非常了解空壓機的運行條件

 

影響潤滑油使用壽命和性能特征的重要參數是環(huán)境溫度、灰塵或空氣質量和濕度。這些參數統(tǒng)稱為環(huán)境條件（運行條件）。

 

為了做出正確的選擇，應該非常了解壓縮機的運行條件。溫度、空氣質量和濕度在選擇合適的潤滑油中發(fā)揮著重要作用。

 

1、溫度，溫度是一個重要參數，主要是指主機出口溫度或環(huán)境溫度。二者以不同的范圍表示。首先應根據主機出口溫度進行選擇。如果未提供主機出口溫度，則環(huán)境溫度提供了良好的指示。

 

2、空氣質量，主要是指壓縮機房中的灰塵污染或空氣質量。如：水泥廠可被視為多塵環(huán)境，而汽車公司則被認為具有清潔環(huán)境。

 

3、濕度，具有熱帶雨林或季風氣候的國家/地區(qū)被視為潮濕的國家/地區(qū)。此外，根據壓縮機房的條件，進氣可能具有較高的濕度級別。

 

選擇空壓機潤滑油不僅要考慮運行條件，同時要還從空壓機潤滑油的品質入手。

 

二、潤滑油的性能指標

 

1.適當的粘度，良好的粘溫特性。在壓縮機油的黏度選擇上必須適當，如黏度過高，則不易輸送且能耗大，易于析出碳和結焦；過低則起不到潤滑作用。由于壓縮機工作時溫度升高快，故要求壓縮機油較好的黏度性能。

 

2.良好的抗氧化安定性，這是保證潤滑油在壓縮機運轉中少生成油泥和積碳的重要性能。由于氣體壓縮后溫升較大，潤滑油在高溫（排氣溫度在75℃～95℃，有時可達110℃以上）下易于氧化生成油泥和積碳，故要求壓縮機潤滑油液有足夠的穩(wěn)定性，使之不易分解形成積碳。

 

3.良好的抗乳化性和抗泡性。壓縮機油中存在表面活性物質，此類物質和潤滑系統(tǒng)中空氣、冷凝水和油泥形成乳化液及乳化水，會使得油品氧化變質，破壞潤滑油形成油膜，使?jié)櫥偷男Ч儾?，加速有機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設備，使得油品容易形成沉渣。而且會使添加劑發(fā)生水解反應而失效，產生的沉淀物堵塞油路，妨礙潤滑油的循環(huán)和供應。

 

4.較低的殘?zhí)贾怠?/span>殘?zhí)际怯绊憠嚎s機潤滑油在使用中產生積碳多少和性質如何的重要指標。潤滑油中形成殘?zhí)嫉闹饕镔|是油品的膠質、瀝青質。這些物質在空氣不足的條件下，受強熱分解，縮合而形成膠膜一起沉積在氣缸溫度較低的各種部件上形成積碳。積碳不易導熱，積碳增加時會妨礙散熱使零件過熱。空氣壓縮機中的積碳嚴重時，可能引起潤滑油蒸汽和空氣混合氣的自燃，甚至引起氣缸及排氣管的爆炸。

 

因此良好的壓縮機潤滑油液必須是采用深度精制的優(yōu)質中性基礎油，再添加抗氧、抗泡、防銹、抗泡沫、粘度性及低溫水分離性等特性添加劑。

 

三、高性能高性價比 突出的耐高溫減磨節(jié)能效果

 

郎氣潤滑新升級L-DAJ（重負荷）全合成螺桿式壓縮機專用油、L-DAJ（重負荷）半合成螺桿式壓縮機專用油、L-DAH（中負荷）螺桿式壓縮機專用油等產品，其特點是：

1、 高性能及高性價比，具有良好的減磨節(jié)能效果。

2、 優(yōu)異的高溫氧化安定性及低溫流動性，使用溫度范圍廣。

3、 高閃點、低凝點、殘?zhí)嫉?、低揮發(fā)性、耗油量小。

4、 良好的防銹、防腐、油水分離及空氣釋放性提供良好的主機保護