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詳細(xì)介紹
一、煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍
是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)滾筒/引風(fēng)機(jī)、卸料器，熱源、帶式上料機(jī)、打散裝置、進(jìn)料機(jī)、帶式出料機(jī)和配電柜構(gòu)成,可廣泛應(yīng)用于：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
煤泥烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 筒體內(nèi)徑 (M) | 筒體長(zhǎng)度 (M) | 電機(jī)功率 (kw) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高) |
| KWJX1080 | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
| KWJX1010 | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
| KWJX1210 | 1.2 | 10 | 7.5 | 10×1.9×2.1 | |
| KWJX2120 | 12×1.9×2.1 | ||||
| KWJX1512 | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
| KWJX1514 | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
| KWJX1814 | 1.8 | 14 | 18.5 | 14×3.0×3.0 | |
| KWJX1818 | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
| KWJX2018 | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
| KWJX2218 | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
| KWJX2220 | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
| KWJX2418 | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
| KWJX2420 | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
| KWJX2814 | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
| KWJX2818 | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
| KWJX3020 | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
| KWJX3218 | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
| KWJX3220 | 20 | 20×8.0×7.0 |
二、煤泥烘干機(jī)該產(chǎn)品特點(diǎn)
1、烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大；
2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;
3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
4、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗,烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
5、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。
1、烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大；
2、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;
3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
4、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗,烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
5、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。
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