詳細介紹
一、礦粉壓球機簡介:
礦粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要礦粉壓球機來完成。比如:除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。礦粉壓球機輥皮采用9鉻2鉬礬材質(zhì)鑄造,經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置,使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),錯位。
礦粉壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑。礦粉壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等。礦粉壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn)。礦粉壓球機設(shè)備主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,礦粉壓球機設(shè)備主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。
二、礦粉壓球機適用范圍:
礦粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要礦粉壓球機來完成。比如:除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。
三、礦粉壓球機工作原理:
成型機是礦粉壓球工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響礦粉成球質(zhì)量。成型機的主要機型是對輥成型機(即人們常說的壓球機),它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪,型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩,型輪是成型機主要部件。
在電動機的驅(qū)動下,兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動,當物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓,此時原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮;型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,球窩逐漸閉合,成型壓力逐漸增大,當轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離較小時成型壓力達到較大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離,成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前,壓制成的礦粉就開始膨脹脫離。
試驗曲線表明:在開始加壓時,礦粉松散體內(nèi)有很大孔隙.壓縮量增加很快;當物料被壓縮到一定程度時,礦粉內(nèi)部孔隙被消除,顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸,這時盡管壓力繼續(xù)增加,而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業(yè)礦粉,必須對礦粉施以足夠大的壓力,一般要求壓縮到孔隙基本消除,顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關(guān)系曲線也叫成型特征曲線,它為成型機的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ).
四、礦粉壓球機技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 理論產(chǎn)量 配套減速器 電機功率 調(diào)壓方式 GQ400 3-5噸/小時 ZQ400 11KW 機械 GQ500 5-8噸/小時 ZQ500 18.5KW 機械 GQ650 12-15噸/小時 ZQ650 37KW 機械 GQ850 16-20噸/小時 ZQ1000 55KW 機械或液壓調(diào)整 GQ1000 25-30噸/小時 按需配置 75-90kw 液壓調(diào)整
五、礦粉壓球機結(jié)構(gòu)特征:
礦粉壓球機主要由以下部分構(gòu)成:
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
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