蘭生提供德國(guó)德馬吉ULTRASONIC20linear超聲振動(dòng)切削加工中心， 可用于所有齒科用材、硬鋼、脆性材料、陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金等超聲振動(dòng)銑削加工。具體以下性能特點(diǎn)：
　　在傳統(tǒng)加工過(guò)程中由于刀具的變鈍，切削力增大導(dǎo)致對(duì)材料表層造成深度損傷，致使超硬或脆性材料的加工變得不再經(jīng)濟(jì)–超聲振動(dòng)加工機(jī)床技術(shù)則可解決此類(lèi)問(wèn)題。通過(guò)靈活的可顯著降低切削力的振動(dòng)磨削、鉆孔和銑削加工，超聲振動(dòng)加工系列機(jī)床可使零件獲得高質(zhì)量的表面，Ra<0.2μm，同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工的生產(chǎn)率達(dá)5倍。
　　其超硬加工和高速銑削于一臺(tái)機(jī)床，獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，X、Y、Z軸都采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有軸都配置了測(cè)量系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)性能，精度，緊湊式龍門(mén)結(jié)構(gòu)的5軸機(jī)床設(shè)計(jì)，可選配第4、5根軸(擺動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái))，水冷式USB40加工主軸轉(zhuǎn)速達(dá)40,000rpm，HSK-32S/HSK-32E刀柄可選配內(nèi)部冷卻液供給裝置(IKZ)和排屑頂針，智能型過(guò)程運(yùn)算法則自適應(yīng)控制(ADC)和聲學(xué)監(jiān)控(ACC)可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給以保持一個(gè)持續(xù)的切削速度。
　　1、五軸精密機(jī)床, 可用于加工所有齒科用材 
　　2、緊湊占地面積僅2m2, 機(jī)床尺寸: 寬x高:800x1,800mm(可通過(guò)80cm 的標(biāo)準(zhǔn)門(mén))  
　　3、采用扭矩技術(shù)的一體式回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)(標(biāo)配第4/第5軸), 擺動(dòng)范圍-20°/+120°  
　　4、標(biāo)配HSK-25主軸, 轉(zhuǎn)速42,000rpm  
　　5、主軸上集成有吹氣/吸氣裝置*  
　　6、通過(guò)集成的小型4重圓料自動(dòng)夾持裝置PH2I4* 或直線刀庫(kù)PH2I120*(集成有12個(gè)圓盤(pán)/80個(gè)部件/120個(gè)成品件存儲(chǔ)器), 在多層次運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守生產(chǎn)  
　　7、操作簡(jiǎn)便的數(shù)控系統(tǒng) Siemens 840D solutionline 
　　Siemens 840D solutionline 良好的動(dòng)態(tài)性能和精度保證了的切削效果，在加工業(yè)和模具制造業(yè)能達(dá)到同樣的效果。各項(xiàng)功能的協(xié)調(diào)，如抖動(dòng)約束，速度，加速度控制，刀具定位都能很好的滿(mǎn)足工件表面加工質(zhì)量要求。Siemens無(wú)可挑剔的技術(shù)，無(wú)論是編程，操作和加工方面，使機(jī)床可以被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中。  
　　• Solutionline: 一個(gè)可以提搞人機(jī)對(duì)話方式的新平臺(tái)，操作簡(jiǎn)便 
　　• 提搞圖像文字的在線支持 
　　• 3D工件圖形/3D衡截面圖形顯示 
　　• 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 
　　• 840D系統(tǒng)便于擴(kuò)容  
　　• Powerline是高效率高精度的保障 
　　• 簡(jiǎn)單的交互式編程無(wú)需額外文件存檔 
　　• 模擬加工大大降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn) 
　　• 刀具操作便捷