LFEF型玻纖袋式可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，   ，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的設(shè)備，現(xiàn)已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕體的凈化。

玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)保溫，保溫厚度為100mm，外殼為0.5mm 鍍鋅板保護(hù)?；ò宀捎美錄_壓成型新工藝，既增加了強(qiáng)度又設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計(jì)考慮了熱膨脹因素，并采取了相應(yīng)措施，了設(shè)備在處理高溫?zé)煔庵?nbsp;  運(yùn)行。

整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)運(yùn)行的，當(dāng)阻力上升到需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。

LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制：

煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：

1、袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

2、在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器   運(yùn)行。

LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、玻纖袋式除塵器的進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

2、玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。

3、玻纖袋式除塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門(mén)、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。

4、清灰及自動(dòng)控制：除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加至   值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵   掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降，阻力下降到   值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。