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詳細(xì)介紹
不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵原理：
是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作與部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)，由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)均勻的從吸入端輸送到壓出端， 內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。 可用于輸送中性或腐蝕性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體。能長(zhǎng)期連續(xù)工作而保持平穩(wěn)的流量，具有良好的自吸能力。
不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵特點(diǎn)
1、輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
2、損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)等;
3、可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體;
4、含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長(zhǎng)可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，*高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。
不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵規(guī)格型號(hào)參數(shù)表：
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 流量（m3/h） | 壓力(Mpa) | 電機(jī)(Kw) | 揚(yáng)程(m) | 進(jìn)口(mm) | 出口(mm) |
| WSJG20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | DN25 | DN25 |
| WSJG20-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | DN32 | DN25 |
| WSJG25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | DN32 | DN25 |
| WSJG25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | DN32 | DN25 |
| WSJG30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | DN50 | DN40 |
| WSJG30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | DN50 | DN40 |
| WSJG35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | DN65 | DN50 |
| WSJG35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | DN65 | DN50 |
| WSJG40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | DN80 | DN65 |
| WSJG40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | DN80 | DN65 |
| WSJG50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | DN100 | DN80 |
| WSJG50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | DN100 | DN80 |
| WSJG60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | DN125 | DN100 |
| WSJG60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | DN125 | DN100 |
| WSJG70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | DN150 | DN125 |
| WSJG70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | DN150 | DN125 |
| WSJG85-1 | 960 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | DN150 | DN150 |
| WSJG105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | DN200 | DN200 |
| WSJG135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | DN250 | DN250 |
1.應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。
2.雖然其具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
3.必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
4.泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
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