煤粉流動(dòng)化輸送設(shè)備是煤粉運(yùn)輸?shù)闹匾b置，它位于噴吹罐的下部，流化器 流化裝置主要采用火箭專用液態(tài)擴(kuò)散金屬網(wǎng)板材料，內(nèi)部設(shè)計(jì)有氣體均分器，以確保整個(gè)流化床的氣流分布均勻，從而提高煤粉流動(dòng)化的效果，實(shí)現(xiàn)煤粉的輸送。

該設(shè)備的性能參數(shù)包括：適用介質(zhì)為煤粉+空氣或煤粉+氮?dú)?，工作溫度范圍?-100度，設(shè)計(jì)壓力為0.6-1.6。根據(jù)煤粉輸送工藝的不同，該設(shè)備分為“上出料"和“下出料"兩種形式。對(duì)于上出料式流化裝置，它是針對(duì)噴煤罐上出料所配用的流化裝置，分為一體式和分體床式（可根據(jù)任何法蘭標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格制造）。

流化器 流化裝置下出料式流化裝置則是針對(duì)下出料噴煤裝置的流化之用，可用于煤粉倉(cāng)的下部，可生產(chǎn)的規(guī)格進(jìn)煤口為1000-400，出煤口為600-1500（可根據(jù)任何法蘭標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格制造）。在冶金行業(yè)中，該設(shè)備常用于高爐的煤粉噴吹。

采用厚度為3左右的1189不銹鋼板，在其圓面上有長(zhǎng)條形縫隙，呈一個(gè)十字型布局，縫隙垂直于中心十字線。縫隙間隙為0.5，其長(zhǎng)度為20左右，縫隙間距為10，縫隙的下面邊緣進(jìn)行1×45的倒角處理。這種設(shè)計(jì)使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間，強(qiáng)化中部的煤粉懸浮流化效果，提高流化噴吹裝置上的煤粉流動(dòng)性，確保煤粉噴吹的穩(wěn)定性，極大改善了流化噴吹裝置的工作效果。