DMC脈沖單機布袋除塵器的型號有24、32、36、48、64、80、96、112、120、140、160等多種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。其結構主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

DMC-140脈沖袋式除塵器的工作原理 ：

1、過濾原理：在系統(tǒng)主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3、粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

DMC-140型脈沖布袋除塵器特點：

1、占地面小、過濾面積大、能耗低。

2、采用分室風速低、過濾效果好、清灰更。

3、可以達到檢修更換濾袋籠骨不停機功能。

4、清灰裝置不設噴吹管和引射器、結構簡單便于換袋。

5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。

6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。

7、箱體采用氣密性設計、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風率很低。

8、進、出口風道布置緊湊、氣流阻力小。

DMC-140袋脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試：

1、安裝前應對除塵器各部件進行全 面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝?！　?/p>

2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。　　

3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一 定要綁扎可 靠，不得漏氣。　　

4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。　　

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內(nèi)。　　

6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形?！　?br>

7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏?！　?br>

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可 靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象?！　?br>

9、空氣過濾器應填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等)，裝有壓力指示裝置和安 全閥。　　

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。　　

11、整個除塵機組應經(jīng)全 面檢查確無問題，并經(jīng)過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用?！　?br>

12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。　　

13、除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐處理。