詳細介紹
DMC脈沖單機布袋除塵器的型號有24、32、36、48、64、80、96、112、120、140、160等多種規(guī)格,其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求。其結構主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。

DMC-140脈沖袋式除塵器的工作原理 :
1、過濾原理:在系統(tǒng)主風機作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉而向下進入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室,再由出風口排出。
2、清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。清灰時,壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動,并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3、粉塵收集:經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
DMC-140型脈沖布袋除塵器特點:
1、占地面小、過濾面積大、能耗低。
2、采用分室風速低、過濾效果好、清灰更。
3、可以達到檢修更換濾袋籠骨不停機功能。
4、清灰裝置不設噴吹管和引射器、結構簡單便于換袋。
5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。
6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。
7、箱體采用氣密性設計、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風率很低。
8、進、出口風道布置緊湊、氣流阻力小。
DMC-140袋脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試:
1、安裝前應對除塵器各部件進行全 面檢查,檢查零部件是否完好無損,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,要修整補齊方可安裝?! ?/p>
2、對濾袋框架要認真逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)脫焊,彎曲或有毛刺,要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上,傷口一 定要綁扎可 靠,不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用專用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后,其噴吹孔應對準文氏管中心,偏差應在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形?! ?br>
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封,保證無泄漏?! ?br>
8、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可 靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象?! ?br>
9、空氣過濾器應填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和安 全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應經(jīng)全 面檢查確無問題,并經(jīng)過試運行后,方可投入系統(tǒng)使用?! ?br>
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時,應根據(jù)清潔需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好防腐處理。
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