水泵的維護(hù)保養(yǎng)

水泵的維護(hù)保養(yǎng)一般要求如下：

1.水泵安裝地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8～1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。

2.冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。

3.啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，項(xiàng)目如下：

1)電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無障礙物;

2)管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞或漏水;

3)排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。

4.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)在進(jìn)水口加足引水，并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：

1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;

2)濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;

3)電動(dòng)機(jī)溫升過高，電流突然增大;

4)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

6.升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從水泵及電機(jī)上跨越。

8.水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。9. 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)如下：

1.潛水泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

2.潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)防止漏電危險(xiǎn)，泵周圍30m以內(nèi)不得有人進(jìn)入。

4.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目如下：

1)水管結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

3)葉輪和進(jìn)水管無雜物;

4)電纜絕緣良好。

5.接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查確認(rèn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過50min。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面;電纜不得與堅(jiān)硬池壁相擦。

7.新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。

8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

9.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

10.每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

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