一、沸騰干燥制粒機背景技術

藥物沸騰干燥制粒機是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機都存在一定的缺陷，如整體設備較大較重，移動困難， 而且將料送到儲料罐中，通常是采用負壓形式，藥物如果被吸出，從而造成成本上的浪費。

二、沸騰干燥制粒機設備概述

沸騰干燥制粒機，包括由上往下設置的上筒段、干燥室、物料室和熱風室，熱風室內(nèi)設有正對著物料室出口的下料斗，該下料斗與送料管連接，送料管與儲料罐連接，干燥室上設有進料口，所述儲料罐上端通過管路裝接有引風機，儲料罐上設有進料孔，送料管裝接在該進料孔內(nèi)，儲料罐內(nèi)壁上設有位于進料孔上方的水平擋板，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲料罐內(nèi)設有隔板，該隔板位于進料孔下方，隔板上設有面積小于藥物顆粒面積的過濾孔，隔板上位于進料孔的一側開設有下料口，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。

下料斗設為錐形。儲料罐內(nèi)設有若干個位于進料孔上方的導風板，該導風板錯位設置。物料室的出口端內(nèi)設有旋轉桿，該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿，橫桿上設有轉動片。干燥室側邊設有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設有驅動氣缸，該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面。滑桿上端和下端各設置一個限位塊。江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內(nèi)設置隔板和擋板，從而杜絕了藥物顆粒被引風機吸入的問題，避免浪費，出料效率高。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。

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