GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽

結構特點：

(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。

(2) 所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標準連接端子，共相封閉母線，通用性好。

(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導線，用電安全可靠。

(4) 采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。

(5) 插座設置有利于三相負載均衡。

(6) 提供各種現場安裝方法，用戶可根據需要靈活使用。

以下是干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈****，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通?？梢噪S時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽

用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護。關于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡現象。

母線槽的優(yōu)勢：

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結構及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。

1.直接與電纜聯接，不安裝其它電器元件的饋電箱；

2.內裝有斷路器的饋電箱；

3.內裝有閘刀開關等的饋電箱；

4.內部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。

母線槽比電纜好在哪里

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

主要配置 ：

1、304不銹鋼燃燒箱一個；

2、控制箱主機一個；

3、煙霧收集裝置一套；

4、冷卻塔一個；

5、鋼梯三套；

6、黃銅噴燈一個；

7、噴燈位置調節(jié)車一個；

8、控制工控機一套；

9、流量傳感器四套；

美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質量管控是非常重要的。 目前大部分項目只有三相四線或三相五線的電流，有些項目增加了IP防護等級，在設計造型時盡可能把一些重要的技術明確需寫在圖紙上，高壓共箱母線槽生產廠家，以防止后面因技術參數在工程結算中造成難度以及減少隱患。審核技術內容：①電流規(guī)格②防護等級IP ③短路耐受強度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續(xù)性等.如果以上7項技術數據符合技術要求，基本上對認證的產品可以放心使用了。 

1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內置獨立干線保護導體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應符合下列規(guī)定

一、支座****安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。

二、母線與外殼間應同心，隨州母線槽，其誤差不得超過5ram，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。

三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，高壓共箱封閉母線槽，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進行其它作業(yè)．外殼內和絕緣子****擦試干凈，外殼內不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。

五、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。