GGM型高壓共箱母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開(kāi)設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

GGM型高壓共箱母線槽采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu)，具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性；過(guò)載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。

母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所，因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi)，無(wú)錫高壓共箱母線槽，在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車(chē)間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車(chē)間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。

1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷

確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過(guò)緊密接觸的金屬外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見(jiàn)一般了。

母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒(méi)有母線槽是很難正常運(yùn)行的，因?yàn)楝F(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越好，普通的供電設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)用電量的需求，而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問(wèn)題，所以大家跟隨筆者去了解一下母線槽的應(yīng)用吧!

1.饋電箱的插接頭插入帶分接裝置的母線干線單元時(shí)，高壓共箱母線槽，與母線槽的機(jī)械連接應(yīng)牢靠，電氣接觸應(yīng) 良好，而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其自身易于插入和拔出，應(yīng)保證插50次后仍能正常工作；

2.饋電箱內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠；

3.饋電箱所配用的各種電器元件均應(yīng)符合其自身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

4.饋電箱的構(gòu)造應(yīng)保證電纜和電器元件的安裝、維修方便；

5.饋電箱內(nèi)所有零部件的安裝均應(yīng)牢固；

6. 饋電箱上應(yīng)有不準(zhǔn)帶電插拔的裝置或警告指示。

一、支座****安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子****擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，高壓共箱封閉母線槽，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤(pán)形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

七、呈微正壓的封閉母線．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。

采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu)，具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性；過(guò)載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可****用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

 母線槽機(jī)械加工要求精度高、互換性強(qiáng)、裝拆方便，在安裝時(shí)要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guān)鍵。要求連接頭機(jī)械加工精度高、互換性好，須滿足三個(gè)要求:①接觸電阻小;②能自動(dòng)****熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑，不壓麻點(diǎn)，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規(guī)定，并應(yīng)保持接觸壓力不變，以自動(dòng)****熱應(yīng)力。

使用環(huán)境條件：
 
1、安裝場(chǎng)地海拔高度不超過(guò)2000米。
 
2、周?chē)諝庀鄬?duì)溫度不大于90%
 
3、周?chē)橘|(zhì)溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過(guò)+35℃
 
4、無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
 
5、沒(méi)有雨雪侵襲的地方。（如不能滿足可特殊訂制）
 
6、母線除上述條件下正常工作外，還適應(yīng)空氣相對(duì)溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

產(chǎn)品配置：  

  母線槽采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使母線槽外型更加緊湊、體積更小，并增強(qiáng)了母線系統(tǒng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗底、電壓低的優(yōu)點(diǎn)，杜絕了發(fā)生火災(zāi)時(shí)母線槽“煙囪效應(yīng)"的形成。

 使用條件：

1、安裝場(chǎng)地海拔高度不超過(guò)2000米。

2、周?chē)諝庀鄬?duì)溫度不大于90%

3、周?chē)橘|(zhì)溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過(guò)+35℃

4、危險(xiǎn)的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。

5、沒(méi)有雨雪侵襲的地方。（如不能滿足可特殊訂制）

6、TH型母線除上述條件下正常工作外，還適應(yīng)空氣相對(duì)溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。