DMC~64單機(jī)脈沖除塵器是在吸收了原DMCC脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了原卸灰系統(tǒng)，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)的新型單機(jī)除塵機(jī)組，改進(jìn)后的設(shè)備具有處理能力大、凈化效果好操作維護(hù)方便的特點(diǎn)，與機(jī)械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損件等特點(diǎn)，適用于在各種粉料儲(chǔ)存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵。

含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在   范圍內(nèi)，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。

清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵   下來。

DMC~64單機(jī)脈沖除塵器在選型時(shí)應(yīng)注意入口的粉塵濃度，在技術(shù)性能上，透過濾袋的氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時(shí)，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上   大允許積塵數(shù)量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計(jì)算，即

聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時(shí)間計(jì)算結(jié)果如超過聚（積）塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。