一、操作前的準備：
1、準備必要的開車工具，如扳手、管鉗等。
2、確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油。
3、確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉。
4、用氮氣(壓縮空氣)試漏，檢查鍋上進口閥門是否內(nèi)漏，相關動、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓，看壓力是否能很快泄完。
二、操作步驟：
1、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行
2、反應金在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，凡出現(xiàn)超溫、超壓.超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施，禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應。
3、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料，并均控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加(投)料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備安全事故。
4、設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chǎn)生變形或受損。
5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。
三、停止步驟
1、按工藝操作規(guī)程處理完反應釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關管線與設備，按工藝操作規(guī)程確認合格后準備下一循環(huán)的操作。
2、嚴格交接班制度，記錄設備運行情況。
3、清掃設備及場地。
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