詳細介紹
產(chǎn)品詳情
工作原理空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料被快速干燥。
應(yīng)用范圍
▲ 機制螺桿擠壓顆粒,搖擺顆粒,濕法高速混合制粒顆粒。
▲ 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
▲ 大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
▲ 摩芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
應(yīng)用范圍
▲流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
▲料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
▲采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。
▲密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
▲干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般均為20-60分鐘。
工藝流程

技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 機型 | ||||||||
| 投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 風(fēng)機 | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
| 風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
| 功率 | kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| 攪拌功率 | kw | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 11 | |||||||
| 蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
| 操作時間 | min | 15-30(視具體物料而定) | |||||||
| 主機高度 | 方形 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
| 圓形 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | |
產(chǎn)品概述
濕物料自頂部加料口進入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運動,直至層出料;同時,潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進入,與分布在床上的物料進行充分的穿熱和傳質(zhì)后,由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_到了干燥的目的。
制藥網(wǎng)






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