沸騰干燥器，又稱流化床，經(jīng)過(guò)30多年的使用、改進(jìn)，目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面，越來(lái)越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述
      沸騰干燥器，又稱流化床，經(jīng)過(guò)30多年的使用、改進(jìn)，目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面，越來(lái)越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來(lái)講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。
工作原理
      過(guò)濾后的潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排空. 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
應(yīng)用范圍
     醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如： 原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，粒徑0.5-3mm。
工作原理

技術(shù)參數(shù) 

技術(shù)參數(shù)/型號(hào)規(guī)格	XF0.25-1	XF0.25-2	XF0.25-3	XF0.25-6	XF0.3-2	XF0.3-4	XF0.3-6	XF0.3-8	XF0.3-10	XF0.4-4	XF0.4-6
床層面積(m2)	0.25	0.5	1.0	1.5	0.6	1.2	1.8	2.4	3.0	1.6	2.4
干燥能力 (kg h2o/h)	10～15	20～25	30～45	52～75	～30	42～60	63～90	84～120	105～150	56～80	84～120
風(fēng)機(jī)能力(kw)	5.5	7.5	15	22	7.5	18.5	30	37	48	30	37
進(jìn)風(fēng)溫度 (℃)	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140	120～140
物料溫度 (℃)	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60	40～60
外形尺寸 (主機(jī)) 長(zhǎng)×寬×高	1 ×0.6 ×3.35	2 ×0.6 ×3.35	4 ×0.6 ×3.35	6 ×0.6 ×3.35	2 ×0.7 ×3.4	4 ×0.7 ×3.4	6 ×0.7 ×3.4	8 ×0.7 ×3.4	10 ×0.7 ×3.4	4 ×1 ×3.58	6 ×1 ×3.58
占地面積(m2)	18	25	35	40	25	38	45	56	70	18	56

產(chǎn)品概述

濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至層出料；同時(shí)，潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。