詳細介紹
SET雙螺桿擠壓造粒機
產品概述:螺桿擠出造粒機為雙螺桿,其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動、減速、傳動箱及主機等部分組成,加入主機內的濕粉狀物料,在特殊設計的螺桿元件作用 下經輸送壓實,開壓不均壓過程,被送至造粒機頭,并被擠出模板,形成同柱狀的顆粒產品,從而達到造粒目的。
主要用途:
??用于制藥、食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑等領域。用作粉體濕張擠出制粒。
工作原理:
??螺桿擠出造粒機為雙螺桿,其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動、減速、傳動箱及主機等部分組成,加入主機內的濕粉狀物料,在特殊設計的螺桿元件作用 下經輸送壓實,開壓不均壓過程,被送至造粒機頭,并被擠出模板,形成同柱狀的顆粒產品,從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制粒過程,使得 后續(xù)操作過程(如:干燥、包衣等)及操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵量90%以上。
技術參數:
型號 | 螺桿直徑 | 電機功率[kw] | 轉速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
SET系列單螺桿擠壓造粒機
關鍵詞:單螺桿擠壓造粒機,單螺桿擠出造粒機,造粒機,螺桿造粒機,螺桿制粒機
產品概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。
應用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產品。
主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒,可避免粉體產品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復合產品質量。
技術參數:
型號 | 螺桿直徑 | 電機功率[kw] | 轉速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
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