產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)：初代

近年來(lái)，高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用需求正在逐步擴(kuò)大。

與傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)閥高壓均質(zhì)機(jī)相比，采用固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔的高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠以更加穩(wěn)定可控 的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更勝，且平均粒徑更小。該類型均質(zhì)機(jī)無(wú)需一味追求超高壓力，其核心工藝點(diǎn)為合適的高壓力配合精密的微管通道即可獲得超高剪切力，從而應(yīng)對(duì)各類復(fù) 雜樣品的均質(zhì)、乳化、分散需求;PSI更以高精密度的零 配件確保更可控、更穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝。

對(duì)于不同領(lǐng)域的各類均質(zhì)需求，大致可以歸納為“乳化型" 以及“解團(tuán)聚型",高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以通過(guò)更改不同幾何樣式的均質(zhì)腔從而針對(duì)性地處理樣品。比如，使用Y型均質(zhì)腔，物料 流體在加速過(guò)程中被分為兩股細(xì)流，通過(guò)噴嘴后的物料流正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為 柔和，此過(guò)程有利于混合、乳化作用;使用“Z"型均質(zhì)腔，物料流在高速通過(guò)噴嘴時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減1緊接著其 與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，此過(guò)程更有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。

靜態(tài)進(jìn)料杯

對(duì)于小體積的應(yīng)用，的進(jìn)料方式是采用靜態(tài)進(jìn)料杯。

PSI可提供不同規(guī)格的進(jìn)料杯以滿足各種應(yīng)用需求，用戶可自行選擇將進(jìn)料杯封頂以便于物料存儲(chǔ)；另有帶夾套的進(jìn)料杯，可供于需要嚴(yán)格控溫的應(yīng)用行業(yè)使用。PSI所有的進(jìn)料杯都是由電鍍拋光的316L不銹鋼制成，按照ASME BPE指南制造。

0.5L、1L、2L、3L、6L靜態(tài)進(jìn)料杯

1L靜態(tài)進(jìn)料杯（帶熱交換夾套）

循環(huán)進(jìn)料杯

當(dāng)處理幾升、甚至數(shù)十升樣品時(shí)，人工不斷填喂靜態(tài)進(jìn)料杯的方式顯然不可取。

PSI提供一系列循環(huán)進(jìn)料杯，用戶可將其與一個(gè)流速高于設(shè)備處理流量的進(jìn)料泵，并將多余物料再循環(huán)回主儲(chǔ)液器。PSI所有的進(jìn)料杯都是由電鍍拋光的316L不銹鋼制成，按照ASME BPE指南制造。

0.5L、1L循環(huán)進(jìn)料杯

0.75L多歧管循環(huán)進(jìn)料杯

交互容腔、均質(zhì)腔

我們提供多種規(guī)格的金剛石交互容腔，包括的“Y型"和“Z型"。所有交互容腔都經(jīng)過(guò)工廠測(cè)試，與物料接觸部分均由金剛石和316L不銹鋼制成且經(jīng)批準(zhǔn)用于衛(wèi)生級(jí)應(yīng)用。

87μm、100μm、200μm單孔槽金剛石交互容腔

87μm、100μm、200μm雙孔槽金剛石交互容腔

75μm單孔槽金剛石交互容腔

75μm雙孔槽金剛石交互容腔

熱交換器

熱交換器的冷卻效果直接決定了均質(zhì)后成品的溫度以及多次循環(huán)過(guò)程中能否將樣品溫度維持在“舒適而安全"的范圍；熱交換器的構(gòu)造亦決定了死體積的大小、樣品殘留量。

常見的螺旋式冷凝管擁有較高的熱交換效率，但其相比于多孔直型冷凝管卻略遜。另外，多孔直型冷凝管在樣品殘留、清洗方面的優(yōu)勢(shì)將為用戶長(zhǎng)期使用過(guò)程中的維護(hù)提供持續(xù)性便利。