設(shè)備主要由干式過(guò)濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。

1、干式過(guò)濾

為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)千式除塵工藝,以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%，干式過(guò)濾器般采用無(wú)紡布材質(zhì)的過(guò)濾棉,以降低活性炭更換周期,減少運(yùn)行費(fèi)用。

2、活性炭吸附床

內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機(jī)氣體,是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,活性炭由雄放式裝墳,更換極其方便。活性炭吸附箱的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為:15000-20000m3/h,設(shè)定一個(gè)吸附床吸附,吸附完之后脫附。

3、采用活性炭吸附材料

蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用,并部分出口至美國(guó)日本、朝國(guó)等。

4、cco催化凈化裝置:

該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳同時(shí)釋放能,由熱交換裝置置換能量,用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

5、催化劑

以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。

6、主排風(fēng)機(jī)

循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行脫附風(fēng)機(jī)第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負(fù)責(zé)將熱氣流引λ吸附箱脫附有機(jī)物,同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。

7、氣動(dòng)和電動(dòng)閥

根據(jù)工況要求,在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件。

8、電控部分整個(gè)設(shè)備的中心樞紐,采用PLC程序控制及HM人機(jī)對(duì)話界面操控,保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。

催化燃燒工作原理

工作原理

本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)釆用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出

催化燃燒

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000Pm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),浄化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。

RC0催化燃燒

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和昇味惡臭氣體。其原理是通過(guò)催化氧化的方法將污染物氧化為C02和H20。

用途

本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

技術(shù)性能及特點(diǎn)

1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,安全可靠,節(jié)能省力無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床釆用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料一蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用

3. 催化燃燒室采用蜂窩匋瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到200FPn以上時(shí),可維持自燃。

4.耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低化燃燒時(shí),需加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能。