1、檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門(mén)、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；

2、檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好；

3、確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門(mén)已關(guān)閉；

4、過(guò)濾器排氣閥門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；

開(kāi)機(jī)運(yùn)行：運(yùn)行工作流程：

排氣 →沖洗 →反洗→正洗 →反洗→ 排水 → 運(yùn)行

排氣、沖洗：初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開(kāi)淺層砂過(guò)濾器上進(jìn)閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)下排閥備用。

設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，故過(guò)濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。打開(kāi)過(guò)濾器上進(jìn)閥、下排閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。

以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。

反洗：反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng)，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反沖時(shí)間長(zhǎng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過(guò)濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉上進(jìn)閥、出水閥，打開(kāi)上排閥、下進(jìn)閥，反沖洗時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘。

正洗：打開(kāi)過(guò)濾器上進(jìn)閥、下排閥，運(yùn)行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且不少于30分鐘。

排水：打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥和下排閥，把過(guò)濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。