詳細(xì)介紹
新一代 MAP-YHG800X 型全自動高速氣調(diào)保鮮包裝生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、具有的發(fā)明、氣體置換率高、保鮮氣體混合精度誤差??;
2、采用進(jìn)口伺服電機(jī)運(yùn)動控制,集成了伺服自動找零系統(tǒng),傳料速度和位置模式自動雙切換,實(shí)現(xiàn)了位置、速度和力矩的閉環(huán)控制,高速性能好、包裝速度快、無累積脈沖誤差,定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn);
3、采用了自主的上下模具同時工作,包裝速度快、封口壓膜平整;(避免了市面上的設(shè)備光下模往上頂而造成的薄膜浪費(fèi)、薄膜易斷、模具彈簧需要不停更換等缺點(diǎn))
4、脈沖送膜系統(tǒng),送膜更精準(zhǔn);(非市面上時間控制走膜)
5、采用日本進(jìn)口溫度控制器控溫,比市面上的溫度模塊控溫偏差更??;
6、增加多功能報警提示(根據(jù)報警燈的顏色就知道設(shè)備的狀態(tài))、盒狀態(tài)信息采集系統(tǒng)、故障提示及維修指南,人機(jī)界面內(nèi)容更加豐富,操作人員操作簡單,維修人員維修方便;
7、對于不是單一產(chǎn)品的客戶,增加了不同包裝產(chǎn)品種類的選擇(產(chǎn)品不一樣, 氣體比例不一樣),大大提高了設(shè)備的使用率及方便度。
8、采用了自主研發(fā)的氣體穩(wěn)流系統(tǒng),即節(jié)省了氣體能耗的損失,又保證了盒內(nèi)氣體的平衡及美觀。
全自動高速氣調(diào)保鮮包裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
I 連續(xù)氣調(diào)保鮮包裝機(jī):
一、技術(shù)參數(shù):
1、氣體置換率: ≥99.5%(精度可調(diào))
2、氣體混合精度誤差:≤1.0%(在動態(tài)情況且不同混合比例條件下的設(shè)定值與實(shí)測值之間的誤差率)
3、保鮮氣體純度:≥99.5%(食品級N2、CO2、O2)
4、包裝規(guī)格:一模四盒,具體盒數(shù)及尺寸根據(jù)客戶要求定做
5、包裝速度:1200~1600 盒/小時(可調(diào))
6、工作電源:AC220V/50Hz 3.5KW
7、工作氣源壓力:0.6~0.8Mpa
8、工作氣源流量:250L/min
9、外型尺寸:5200×1200×1680mm
二、主要配置:
1)程序電控系統(tǒng):日本三菱微電腦(PLC)、日本三菱人機(jī)界面10.0寸;
2)溫度控制系統(tǒng):日本歐姆龍溫控儀、傳感器;
3)傳送定位系統(tǒng):進(jìn)口日本US200型伺服電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng),1:10減速機(jī),速度和位置模式自動雙切換;
4)低壓電氣:日本和泉、日本歐姆龍、法國施奈德、正泰電氣等;
5)傳感器:日本山武、日本歐姆龍;
6)氣體置換系統(tǒng):德國FESTO、韓國ARK、日本SMC;
7)氣體混合系統(tǒng):日本SMC、韓國SANG、中國臺灣亞德客等元器件;
8)低壓報警系統(tǒng):韓國ARK、韓國S-ANG 等元器件;
9)箱體材質(zhì):食品級 304 不銹鋼;
10)模具材質(zhì):食品級 304不銹鋼、高強(qiáng)度鋁合金;
II.光電跟蹤變頻輸送帶:304不銹鋼、進(jìn)口食品級皮帶、定制2.5M;
制藥網(wǎng)






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