YFH系列表面改性機是我公司經(jīng)多年研制開發(fā)的新型表面改性機，該機用于粉體的分散、表面改性，并具有連續(xù)作業(yè)的特點，特別適用于碳酸鈣、高嶺土、石墨、滑石、硅微粉等粉體的表面改性。

工作原理

　　物料由進料系統(tǒng)進入改性機內(nèi)，改性藥劑由計量泵加入。物料和藥劑在改性機內(nèi)受到若干次高速混合，同時利用設(shè)備與物料高速運動產(chǎn)生的熱量完成藥劑對粉體的表面包覆改性，成品由后端的負壓收集系統(tǒng)收集。

工藝流程圖：

性能與優(yōu)勢：

1、主機的各個改性腔結(jié)構(gòu)緊湊，利用腔內(nèi)的定錘、動錘相對高速運轉(zhuǎn)形成自摩擦產(chǎn)生的熱量，獲得改性工況，不需要增加別的能耗。
2、本機可以連續(xù)生產(chǎn)運行，適合現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)。粉體、改性藥劑的配比計量準確，粉體的改性效果好，包覆率高。
3、采用計量螺旋送料，變頻調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速，可以保證送料的穩(wěn)定。
4、加藥系統(tǒng)，采用電加熱，配有溫度變送器，加熱溫度可以任意設(shè)定，適合于各種固體改性藥劑。
5、配有雙旋風(fēng)分離器，分離效率高。
6、脈沖式布袋除塵器，除塵效率高，過濾面積大，不易堵塞。
7、的回風(fēng)系統(tǒng)，工作過程中系統(tǒng)的溫度高，更加有利于粉體的改性。
 

性能參數(shù)

注：以上參數(shù)以加工碳酸鈣為例僅供參考，不同物料略有差異。