吸附、脫附等溫線測定            BET比表面測定(單點/多點法)；

朗格繆爾(Langmuir)比表面         統計吸附層厚度法外比表面；  

BJH法孔容孔徑分布              MK-plate法(平行板模型)孔容孔徑分布；  

D-R法微孔分析                  t-plot法(Boder)微孔分析；

H-K法(Original)微孔分析          MP法(Brunauer) 微孔分析；

DFT孔徑分析;                                 真密度測試、粒度估算報告。

脫氣預處理系統：

脫氣站數量：2個預處理站；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；

全自動脫氣：不采用分體式的手動控制，而是采用與主機一體的全自動程序控制，定時開始、真空泵自動啟停，程序升溫、定時結束，實現無人值守測試和樣品脫氣處理；

獨 立 性：測試系統和脫氣系統相互獨立，樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；

2組獨立控溫：可設置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時間；

脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；

冷阱：具有脫氣位冷阱，保護真空系統，提高真空度；

獨立真空系統：不與測試位共用真空泵，脫氣系統配備獨立的雙級機械真空泵；

防飛揚防污染多措施并用：

Ø 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件防污染裝置，如下圖；

Ø 措施②：程序控制的分級抽速自動切換，防止瞬間高真空時樣品飛揚；

Ø 措施③：程序升溫，防止樣品劇烈升溫揚析沸騰；

Ø 措施④：脫氣完畢程控自動回填氮氣；

分析測試系統：

測試范圍：比表面0. 0005m2/g至無上限；

孔徑：0.35-500 nm(微孔常規(guī)分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；

總孔體積：0.0001cc/g至無上限。

測量精度：比表面積重復精度≤± 1.0%，*可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。

分 析 站：1個分析站；

獨 立P0站：具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。

測試系統：根據“國標標準”利用“氦氣”測試溫區(qū)體積，使測試精度更高，重復性更好。另外，也可以通過“氮氣”測試得到溫區(qū)體積(弊端：利用氮氣測試溫區(qū)體積，測試過程中可能導致樣品部分孔內被氮填充，影響實驗過程中氮的實際吸附量，影響測試精度)。

氣路系統：貝士德儀器的BEST“模塊”歧管系統，對基準腔及控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少90%以上，消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10^-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，達到進口儀器水平，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩(wěn)定性。

管路通徑：大通徑是高真空的條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到效果的體現。

控制系統：采用日本SMC氣控閥和電磁閥組合應用，杜絕因電磁閥發(fā)熱產生的氣體受熱膨脹問題。

冷阱：脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，除去氣路中的水分、油性物質等雜質。

真空系統：儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，極限真空達到 10^-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又真正消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統而帶來的污染問題。

真 空 泵：(德國普發(fā)或日本愛發(fā)科)雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，全程軟件自動啟?？刂?，實現了全自動化操作。

壓力測量：電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可選）；讀數精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10^-8，點數大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。

液 氮 杯：配備了3L大容量小口徑玻璃內膽杜瓦瓶，相對敞口不銹鋼內膽的保溫性能大幅提升，保溫時長大于140小時，可連續(xù)測試90小時以上無需添加液氮，適應微孔長時間測試需求。

液位控制：貝士德的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；

標定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區(qū)測試功能；可獲得更高的準確性。

測試氣體：高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路獨立進氣口。

樣品類型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

售后服務：專業(yè)且*的售后服務系統，可提供24小時電話咨詢，48小時內，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行；

l 的集成式“模塊化”歧管系統

模塊化管路設計，將真空管路減少90%以上，儀器氣密性提高10倍，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，減少漏氣點，方便故障排查及維修，大幅增強儀器穩(wěn)定性。

液位控制：貝士德的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；

標定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區(qū)測試功能；可獲得更高的準確性。

l 控制系統

采用(日本SMC)氣控閥和電磁閥組合應用，通過電磁閥控制氣控閥的開關，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開關動作不發(fā)熱，杜絕因電磁閥發(fā)熱產生的氣體受熱膨脹問題。

l 雙冷阱

脫氣氣路和分析氣路獨立的雙冷阱裝置，除去氣路中的水分、油性物質等雜質。

l 獨立P0測試站

具有獨立的飽和蒸汽壓(P₀)測試站，保證分壓測試的高準確性。

(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測試裝置，號：ZL.X)

l 液氮杯自動加蓋功能

具有液氮杯自動加蓋功能，能有效的減少液氮的揮發(fā)，同時也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結冰，

（靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的加蓋裝置 號 ZL .4）

l 軟硬件配合，消除揚析沸騰現象

貝士德的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序消除易揮發(fā)樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發(fā)物污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。

(具有除塵防污染裝置的靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀，號：ZL.X)

l 可選處理模式

具有國內外的樣品預“處理普通模式”和“分子置換模式”兩種模式。

(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的凈化預處理裝置，號：ZL. 9)     

l 真空泵自動啟停管理

優(yōu)化的真空泵啟停管理系統，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態(tài)，減小噪音，延長真空泵壽命。

l 斷電自動保存當前數據

的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續(xù)進行。

l 人性化操作界面

清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。

l 密封性自檢

的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。

l 高智能化工作模式

交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工值守，可根據用戶需要定制報告內容。

l 杜絕液氮杯意外下降

具有國內的液氮杯防意外“安全下降”智能控制機制，避免了液氮杯意外下降氣體膨脹使樣品管爆裂的危險。

儀器選型指南

標簽：靜態(tài)容量法   微孔   比表面積