詳細(xì)介紹
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測(cè)量。

一鍵閃測(cè)儀具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)試速度快,精度高、重復(fù)性好、消除人為誤差、自動(dòng)輸出報(bào)表及SPC數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢(shì),適用于批量測(cè)試要求。
采用高景深、低畸變(<>
整體成像測(cè)量,無需移動(dòng)測(cè)試平臺(tái),速度快、精度高;
自動(dòng)記憶試樣形狀和方向、無需重復(fù)定位,放置后僅按一鍵即可測(cè)量;
采用亞像素邊緣檢測(cè)、自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn)、最小二乘法回歸處理等圖像處理算法,確保測(cè)試精度;
自動(dòng)識(shí)別多個(gè)工件和多個(gè)測(cè)試圖元并自動(dòng)測(cè)量,適用于批量測(cè)試要求;
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差;
自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單;
2.1.測(cè)量精度高
遠(yuǎn)心低畸變鏡頭,圖像處理算法,還原真實(shí)產(chǎn)品尺寸,確保測(cè)量精度和重復(fù)性
2.1.1采用雙側(cè)遠(yuǎn)心、高景深鏡頭,解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測(cè)量因素,無需擔(dān)心焦距模;

2.1.2低畸變鏡頭,邊緣成像清晰,避免測(cè)量誤差和確保重復(fù)精度;

糊、還原產(chǎn)品真實(shí)尺寸。
亞像素(SubPixel)邊緣檢測(cè)圖像處理算法使像素分割更小、更接近實(shí)際邊緣


測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量99處,測(cè)量時(shí)間為2~5秒,大幅縮短測(cè)量時(shí)間,提高測(cè)量效率。





只需短短2~5秒便可測(cè)量幾十處,測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量99處;
可同時(shí)測(cè)量視野范圍內(nèi)的多個(gè)相同的試樣。

整體成像測(cè)量,無需移動(dòng)測(cè)試平臺(tái),速度快、精度高
2.3.2重復(fù)步驟多、費(fèi)時(shí)、操作繁瑣;
2.3.3且需要考慮配套硬件精度,如光柵尺、工作臺(tái)裝配精度等。
一鍵閃測(cè)儀可對(duì)成像范圍內(nèi)的測(cè)量對(duì)象整體成像,一次性地完成多個(gè)尺寸的測(cè)量,從而大幅提升工作效率、節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本。同時(shí),可滿足客戶"無拼接、整體成像"要求。

提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對(duì)焦、調(diào)光、運(yùn)動(dòng)控制,視野范圍內(nèi)批量自動(dòng)測(cè)量等提高測(cè)量效率

| 成本 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 一鍵閃測(cè)儀 |
| 節(jié)省培訓(xùn)成本 | 學(xué)會(huì)測(cè)量?jī)x的操作需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間; | 僅需一鍵,任何人都可以測(cè)量,操作簡(jiǎn)單; |
| 擔(dān)心熟練測(cè)試人員流失,造成"脫節(jié)"現(xiàn)象; | ||
| 降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測(cè)試人員,薪資要求高(5000元/月); | 任何人都可操作,普工即可滿足要求(2500元/月); |
| 測(cè)試效率成本 | 測(cè)量需要移動(dòng)工作臺(tái)來拾取特征尺寸,所需時(shí)間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加,一個(gè)生產(chǎn)車間需要配備5~10臺(tái)機(jī)器,每臺(tái)至少配備1~2個(gè)熟練的操作人員;累積每年操作工時(shí)2000小時(shí) | 無需移動(dòng)工作臺(tái)、固定試樣、重復(fù)對(duì)焦、瞬間測(cè)量視野范圍內(nèi)所有尺寸,一臺(tái)閃測(cè)儀、一個(gè)普工即可;累積每年操作工時(shí)100小時(shí) |
2.5.測(cè)量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測(cè)量順序等人為失誤因素,有效消除因人為造成的測(cè)量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 一鍵閃測(cè)儀 |
| 測(cè)量方式 | 測(cè)試人員不熟悉軟件和機(jī)器,造成測(cè)量方式誤差 | 自動(dòng)記憶和儲(chǔ)存測(cè)量方式、取點(diǎn)位置,自動(dòng)擺正測(cè)試方向,且自動(dòng)執(zhí)行,有效消除人為誤差 |
| 測(cè)試人員心態(tài)變化,易造成測(cè)量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量消除人為誤差 | |
| 工作距離和景深短,需要重復(fù)自動(dòng)對(duì)焦,存在誤判和機(jī)械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭,允許試樣存在 | |
| 不同測(cè)試人員因操作習(xí)慣、聚焦清晰度、取點(diǎn)方式、照明光線強(qiáng)度等方面差異,造成測(cè)量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動(dòng)執(zhí)行相同的測(cè)量模式、取點(diǎn)方式、光學(xué)照明強(qiáng)度等 | |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
| 夾具移位、取點(diǎn)位置移動(dòng)導(dǎo)致坐標(biāo)原點(diǎn)有偏差 | 軟件自動(dòng)調(diào)整試樣位置和方向進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量 | |
| 取點(diǎn)位置、測(cè)試圖元順序錯(cuò)亂 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量 |
2.6.1自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值到WORD、EXCEL、TXT文檔,并進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)和分析,使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單;
2.6.2自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值到WORD、EXCEL、TXT文檔,并進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)和分析,使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單。


內(nèi)置CAD數(shù)據(jù)模塊,可把DXF文件導(dǎo)入軟件進(jìn)行測(cè)量,也可從軟件導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應(yīng)用。

| 型號(hào) | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
| 貨號(hào)# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
| 遠(yuǎn)心鏡頭 | 0.3X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.17X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
| 工作距離 | 110mm | 110mm | 120mm | 390mm |
| 視場(chǎng)范圍 | Ø 30mm | Ø 60mm | Ø 80mm | Ø160mm |
| 測(cè)量精度 | ±2um | ±3um | ±4um | ±7um |
| 重復(fù)精度 | ±1um | ±2um | ±2um | ±5um |
| 相機(jī) | 2/3英寸500萬像素高清相機(jī)(以太網(wǎng)) | |||
| 照明系統(tǒng) | 數(shù)字控制、自動(dòng)記憶; | |||
| 電腦控制系統(tǒng) | DELL品牌電腦(I5 Intel處理器) | |||
| 顯示器 | 內(nèi)置10.4英寸顯示器(1920x1080); | |||
| 測(cè)量軟件 | iMeasuring 2.0 | |||
| 測(cè)試時(shí)間 | <> | |||
| 測(cè)量設(shè)定數(shù)量 | 99處 | |||
| 輸出數(shù)據(jù) | 測(cè)試數(shù)據(jù)、報(bào)表、判斷結(jié)果(OK、NG、WAIT)等 | |||
| 測(cè)量功能 | 2D測(cè)量:點(diǎn)、線、圓、圓弧、角度、距離、橢圓、O型環(huán)、槽型、矩形、平行度 | |||
| 輔助功能 | 相交、平行、垂直、相切、平分 | |||
| 幾何公差 | 尺寸公差、位置公差、形位公差(位置度、同心度、直角度、平行度、真圓度、真直度、輪廓度等) | |||
| 測(cè)量方式 | 手動(dòng)測(cè)量 / 自動(dòng)測(cè)量 | |||
| SPC數(shù)據(jù)管控 | 有 | |||
| CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出 | 有 | |||
| 電源 | AC100~240V,50~60Hz | |||
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