分子篩吸附脫附+催化燃燒裝置工藝原理流程
有機(jī)廢氣由廢氣收集裝置后由系統(tǒng)風(fēng)管引入預(yù)過濾器裝置，主要用水和過濾材料--過濾棉，主要作用是脫除氣體漆（膠）霧和粉塵的前處理裝置。經(jīng)除去煙霧和粉塵的有機(jī)廢氣進(jìn)入分子篩吸附凈化設(shè)備，干凈的尾氣則由風(fēng)機(jī)出口至煙囪排放。此廢氣凈化過程是利用熱空氣對(duì)吸附飽和后的凈化設(shè)備進(jìn)行脫附再生，被脫附下來的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過換熱器進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒，生成CO2和H2O，并放出大量熱量，此熱空氣與脫附下來的廢氣進(jìn)行換熱，使此氣體達(dá)到催化燃燒所需的啟燃溫度。照這樣依次類推，循環(huán)的進(jìn)行。

分子篩吸附脫附+催化燃燒裝置工藝流程圖
分子篩吸附脫附+催化燃燒裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的組成
1、廢氣收集裝置
廢氣收集裝置應(yīng)在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上，集氣罩的配置應(yīng)與其生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)相一致，盡量不影響工藝操作，與此同時(shí)應(yīng)盡量減少排風(fēng)量，以減輕吸附裝置的工作負(fù)擔(dān)。
2、 預(yù)處理裝置
在噴涂廢氣進(jìn)入預(yù)處理裝置之前須將粉塵、漆霧處理干凈，并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備裝置類型應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。
3 、廢氣吸附裝置
分子篩有活性炭分子篩和沸石分子篩兩種，應(yīng)選擇合適的分子篩，在分子篩選定后，分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定。吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。
4、TO/CO/RTO/RCO VOCs燃燒裝置
催化燃燒設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)入燃燒裝置前的廢氣濃度，結(jié)合合理的投資運(yùn)行費(fèi)用比較，可以選擇采用不同的燃燒工藝來處理廢氣，包括：直接燃燒（TO）、催化燃燒（CO）、蓄熱燃燒（RTO/RCO）。
5、 脫附裝置
當(dāng)利用熱氣流脫附時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險(xiǎn)。
6、 燃燒后處理裝置
在經(jīng)過燃燒后所產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?，在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生，來降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，也可以用于余熱鍋爐或者引入生產(chǎn)工藝中。當(dāng)利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式一般有兩種：其一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣，使得煙氣溫度降低到分子篩再生所需要的溫度后會(huì)直接引入吸附器而進(jìn)行分子篩的再生，其二是要增加一個(gè)氣-氣換熱器，是利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度以后引入到吸附器后再進(jìn)行分子篩的脫附。