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東莞市百億通用機械有限公司

主營產(chǎn)品： 工業(yè)冷水機組,水冷式冷水機,風冷式冷水機,水冷螺桿式冷水機,工業(yè)冷凍機,冷凍機廠家,模具溫控機,塑料粉碎機,塑膠破碎機,塑料混色機,除濕干燥機,工業(yè)冷卻塔等

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公司信息

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郵編：
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百億機械工業(yè)螺桿式冷水機組資料免費下載

2011-5-21　　

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【詳細說明】

 

 
東莞百億通用機械有限公司
 
螺桿冷水機
 
 
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用
說
明
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售后專線:
地址:廣東省東莞市常平鎮(zhèn)橋瀝工業(yè)區(qū)
 
 
 
目        錄
 
一、機組部件介紹 --------------------------------------------1
二、注意事項 ------------------------------------------------4
三、機器吊裝、安裝程序---------------------------------------7
四、電氣工程安裝--------------------------------------------10
五、機組運行------------------------------------------------11
六、控制邏輯 ----------------------------------------------15
七、機組維護保養(yǎng) -------------------------------------------20
八、常見故障及排除方法--------------------------------------21
九、使用注意事項--------------------------------------------23
十、技術資料參考--------------------------------------------25
十一、冷凝器清洗方法----------------------------------------27
十二、電氣原理圖--------------------------------------------28


 

一、  

水冷式單壓縮機系列
機組部件介紹

前視圖
 

 

 
 
 
 
 
 
 

后視圖
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

水冷式雙壓縮機系列
 

 

前視圖
 


 
 
 

后視圖
 


 
 
 
 



風冷式單壓縮機系列
 

 

風冷式雙壓縮機系列

 

二、注意事項
1、安裝注意事項：
為使設備發(fā)揮其*性能，逐條對照檢查以下內(nèi)容，若不符規(guī)范，在機組運行之前務必采取有效措施予以解決。
               警 告
●按說明書規(guī)定進行安裝施工。 
安裝不規(guī)范可能導致泄漏、電擊、火災等事故。
●機組安裝基礎必須有足夠的承受力.
安裝基礎不牢固可能引起機組下沉或傷人事故。
●安裝基礎時,應按規(guī)定做好防風防震等防范措施.
否則可能造成機組傾、墜落等事故。
●采用正確方法防止制冷劑泄漏。
在動力機房等地方安裝冷水機組時應有防止制冷劑泄漏的措施。因為一旦冷媒泄漏超過濃度界*，將導致氧氣的缺乏。
●電氣安裝應有的線路,并請專業(yè)電氣人員進行安裝。
線路供電能力不足或不正確將引起電擊、火災等事故。
●用規(guī)定電纜、電線進行線路連接，并確保各接頭牢固。
線路、接頭連接不牢固將可能產(chǎn)生高溫引起火災。
●輔助設備必須由專業(yè)人員安裝。
輔助設備應選用通盛產(chǎn)品，選用不當易發(fā)生觸電、火災等。
●機組不得安置于可能發(fā)生可燃性氣體泄漏之處。
一旦可燃性氣體泄漏并聚集于機組周圍將可能引發(fā)火災。
●應設置漏電斷路器。
漏電斷路器應按電氣設備技術標準和內(nèi)線規(guī)程進行安裝。錯誤安裝將可能造成電擊事故。
●設備安裝位置確保排水系統(tǒng)暢通。
排水系統(tǒng)不合理將可能引起排水不暢，而使設備裝置受潮。
●機組使用的冷凍水應符合水質標準要求。
水質惡化有損機組性能和壽命，亦可能引起漏水。
●機組外殼應接地。
接地線不能與氣管、水管、避雷針或通訊線路連接，接地方法錯誤會發(fā)生電擊事故。
●機組禁止安裝在惡劣環(huán)境中。
冷水機組不能安裝在靠近溫泉、海岸或多油的地域。這些自然環(huán)境對機組腐蝕將導致電擊或火災。
●鹽水、清洗液等廢水、廢液處理應遵守法律規(guī)定。
非法處理廢水不僅違法而且有害于健康和環(huán)境。
●每臺機組均應有各自的電路斷電器。
如果只用一個總斷電器控制二臺以上機組，可能導致電擊或火災事故。
●電源配線禁止在機組間敷設，以免引起火災。
 
2、用時注意事項：
                                     警 告
●機組運行異常（如有燒焦氣味等）立即切斷電源并與我公司取得。
機組出現(xiàn)異常時如繼續(xù)使用可能造成設備事故、電擊或火災。
●禁止用電源開關或電閘等直接控制機組的運行和停止。
這樣操作易引起電擊或火災事故。
●禁止使用超出正常容量以外的熔斷器。
用電線等物替代熔斷器的作法將危及設備安全或引起火災。
●禁止用手指按下電磁接觸器來啟動壓縮機,以免產(chǎn)生電擊或火災事故。
●控制箱門開啟時不能啟動機組以免引起電擊或火災。
●不能用濕手操作機組。
這是引起電擊事故的原因之一。
●禁止短接安全裝置而迫使機組啟動。
這將可能導致火災、爆炸等后果。
●禁止改變安全保護裝置的設置。
保護裝置失控將造成火災等事故。
●機身上禁止擺設液體容器（如花瓶等）。
如果液體溢出流入機組內(nèi)會損壞電氣裝置從而導致電擊事故。
●清掃時應使機組停止運轉并切斷電源，以免造成意外傷害。
●冷凍水、冷卻水禁止飲用。
飲用冷凍水、冷卻水有害健康.
●機組長時間停用時必須放盡水管內(nèi)余水。
機組長時間停用期間，應向水管填充防凍劑或將管內(nèi)剩水排出否則可能造成水管漏水。
●機組上方禁止放置和懸掛任何物體。
物體傾倒或墜落將可能造成意外傷害。
●機組運行一段時期,應檢查基礎是否牢固可靠。
●禁止用水沖洗機組，以免造成電擊后果。
●禁止觸摸壓縮機和冷媒管路的高溫部分,以免灼傷。
●依法排放廢液、廢水。
非法排放不僅違法，而且有害于身體健康，惡化環(huán)境。
 
3、機組移位和維修注意事項：
             警 告
●機組維修時,應取得納金公司技術協(xié)助。
不合理的維修可能造成電擊、著火等后果。
●禁止采用任何方法改裝機組構件。
否則可能造成電擊或著火。
●機組移位應得到納金公司技術指導。
自行移位可能引起電擊或著火等事故。
●依法進行廢液、廢水處理。
非法處理不僅違法,而且對健康和環(huán)境均有害處。
●室內(nèi)維修時注意通風。
如果制冷劑泄漏,而室內(nèi)通風不暢,可能因氧氣缺乏而造成事故。
●嚴禁用安全保護裝置短路的辦法而迫使機組啟動。
這樣操作易造成著火、爆炸等事故。
●易熔塞（安全閥）嚴禁焊接。
安裝易熔塞不符合技術規(guī)范將可能引起爆炸。
 
 
三、機器吊裝、安裝程序
吊裝運送圖

使用起吊金屬繩索和廠方供應的撐桿，防止繩索將機組表面劃花。起吊繩索能承受的強度應比機組重量大3倍。檢查及保證起吊鉤是緊固著機組。如圖所示。
 危險：起吊時，切勿站在機組底下。
 注意：在繩索和機組之間加上布料防止機組損傷。
 

滾動運送圖
當機組滾動時，放置大小相同的六支滾動桿在底架上。運送時，機組傾斜不可大于15度。如圖所示。
 
 注意：如傾斜超過15度，機組可能翻倒。
機器安裝程序
1、安裝期間請檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。
2、安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內(nèi)，并能承受機組的運行重量。
3、機組應放在室溫為4.4-----43.3℃的機房內(nèi)，機組的四周和上方應有足夠空間,以便進行日常的維護工作。
4、在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。
5、選擇合適管徑的水管，機組zui大功率運行時的冷卻系統(tǒng)及冷水系統(tǒng)，并正確連接。
6、對于普通的應用場合，通過蒸發(fā)器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
7、在任何負荷情況下，水流量應保持穩(wěn)定。
8、所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規(guī)方法進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以保證機組內(nèi)的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當?shù)膹椥裕€要防止當水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。
9、管道應有獨立于冷水機組的牢固支撐，避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。
10、為了減少噪音和振動，在管道上安裝隔振器。
11、為了經(jīng)濟有效地使用冷水機組，建議請水處理專家分析蒸發(fā)器和冷凝器的供水水質，不好的水質會造成積垢影響傳熱，或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。
12、一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現(xiàn)有的水質條件不能用適當?shù)姆椒右愿纳?，那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數(shù)或專門的結構材料。
13、請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。
14、試漏完畢后，所有接管口必須進行防銹處理。
15、為了方便日常的維護工作，用戶可以采用下列一些（或全部的）措施：
① 帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上，盡量靠近冷水機組；
② 設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。
    16、風冷式螺桿機組應安裝在通風良好、空間足夠大的機房里，以便使螺桿機組排出的熱量,能夠更好的排放到室外環(huán)境。
 
 
安裝原理圖如下：
 
● 在進水管上必須安裝過濾器，并在合適的位置設置集渣器。（過濾器和集渣器必須定期維護，安裝時應預留維修空間）
● 本機組不附帶水泵。使用時務必選擇合適的水泵以克服水管的阻力。
● 機組進、出口水管上應安裝水量調節(jié)閥。
● 管接頭直徑應與水管直徑相同或稍大。
● 冷凍水管道應進行保溫處理。
● 冷凍水水質標準以循環(huán)水為前提。使用低標準的水源將造成腐蝕。
● 控制水流量在操作范圍以內(nèi)。
● 任何其它電氣設備的地線均不能連接在機組水管上，以避免電解腐蝕。另外，在土中埋設配管
時，應采取適當?shù)姆冷P措施。
 
 
四、電氣工程安裝
1、該機使用三相五線制（R.S.T.N.G）。
2、確保接線牢固，導線規(guī)格必須符合國家電氣規(guī)范，或其它規(guī)范，以滿足電動機滿負荷安培值要求。
3、機器使用電壓范圍
       主電源電壓（~380－415V）±10%，頻率50Hz±2%。選用合適的電纜將機組連接到合適的電源上。
4、機組前必須安裝一個電源開關：漏電斷路器（客戶自備）——電源總開關（客戶自備）——機組
5、應安裝聯(lián)鎖器以保證在冷卻水泵和冷凍水泵未啟動時，壓縮機亦無法啟動。
進行適當接線，以確保水泵能夠獨立運轉，以防止進水水溫降低時導致凍結。
6、不要將其它用電器控制線接到該機器, 該機器沒有附加接線的功能。
7、該機器裝有以下的保護開關：
a> 過載保護     b> 壓縮機高低壓力保護     c> 電機過熱保護     d> 電源相序保護（外部連鎖開關）
      e>溫度過熱保護
8、機組試運轉前，必須仔細檢查以下內(nèi)容，并有必要再閱讀一遍“注意事項”，以確保人員、設備的安全。
● 電源線路是否連接正確？所需電源是否在合適的范圍？
● 機組是否接地？
● 水泵連鎖電路是否連接？
● 長期停用機器后再次開機，應先接通電源預熱12小時，以確保壓縮機平穩(wěn)啟動。
● 水泵、水箱是否注滿水？
           如果沒有，打開水加滿水直到空氣全部排出。
請不要擅自改變接線, 如有需要，請與我公司取得。
 
 
 
 
 
 
五、機組運行
     注意：*次啟動機器和長時間停機后，須做以下準備：
       1、*地檢查和清理機組。
2、清理水管路。
3、檢查水泵，水塔和調節(jié)閥。
4、緊固所有電線連接處。
 
機組運行步驟：
1、打開總電源開關---啟動機器（打開急停）---開機畫面倒計---進入運行畫面。
2、運行主界面 
        
圖4-1運行主界面                     圖4-2機器設置界面
 
在運行主界面按“啟動”、“停止”鍵可啟停機組。水冷冷水機組顯示“出水℃”和“回水℃”。（注：如果是多個模塊時，其中的“出水”、“回水”指的是系統(tǒng)出水、系統(tǒng)回水溫度,）如上圖4-1。
左邊的五行顯示的內(nèi)容：“運行模式：”顯示為“制冷”或“制熱”,“控制方式”顯示為“手動”或“定時”,“星期定時”顯示為“無效”或“有效”,“控制回水”顯示的溫度為控制溫度，當機器設置界面里的“項目1：機型設置”里的“溫控選擇”為出水時則顯示為“控制出水”制冷時顯示“防冰保護”，制熱時顯示“防熱保護”,當有故障產(chǎn)生報警時，會顯示《故障查詢》按鈕。
 
3、用戶設置界面
在運行主界面按“用戶設置”鍵，輸入正確密碼（123456）后進入用戶設置界面，如下圖4-3所示。按“向上”“向下”鍵切換設置項，按“進入”鍵進入所選設置項。詳見參數(shù)設置：
                  
圖4-3用戶設置界面                  圖4-4機組狀態(tài)查詢界面
4、狀態(tài)查詢界面
在主運行界面按“狀態(tài)查詢”鍵進入狀態(tài)查詢界面，如上圖4-4所示。按“時曲線”鍵查看出水和回水的一個小時的溫度曲線如下圖4-5所示。按“日曲線”鍵查看出水和回水的一天的溫度曲線。溫度曲線界面每2分鐘刷新一次。按“機組”鍵查看所有壓縮機狀態(tài)和溫度值。按“輸入”鍵進入開關量輸入查詢界面顯示每塊后板的24路輸入的名稱及狀態(tài)，按“輸出”鍵進入繼電器輸出查詢界面顯示每塊后板的16路輸出的名稱及狀態(tài)。，按“原理圖”鍵查看機組原理圖,如下圖4-6所示。（注：“時曲線”與“日曲線”共用同一個按鍵；“機組”與“原理圖”也是共用同一個按鍵）
不同的機型顯示的狀態(tài)有所不同,并與溫度探頭的使用設定有關。
 
                          
圖4-5溫界曲線界面                   圖4-6水冷冷水機型原理圖
 
5、歷史記錄界面
在主運行界面按“歷史記錄”鍵后進入記錄查詢界面，包括故障查詢和壓縮機累計運行時間查詢，如下圖4-7所示。按“向上”“向下”鍵切換查詢項，按“進入”鍵進入所選查詢項。
                            
圖4-7歷史記錄界面                     圖4-8使用說明界面
 
6、使用說明界面
在主運行界面按“使用說明”鍵后進入使用說明界面，包括控制器簡介。如上圖4-8所示。
 
7、故障查詢界面
正常情況下“故障查詢”按鍵隱藏，當出現(xiàn)新故障時，運行主界面“故障查詢”按鍵閃爍并報警，按“故障查詢”鍵后進入故障查詢界面，如下圖4-9所示。在故障查詢界面按“消音”鍵停止報警，確認故障排除后可按“復位”鍵使機組復位。
                           
圖4-9當前故障界面                      4-10廠家設置界面
注：1、“PCB-”后顯示的數(shù)字表示后板號。
 
8、用戶設置
在運行主界面按“用戶設置”鍵，輸入正確密碼（123456）進入用戶設置界面。普通用戶可以使用空調廠商提供的默認參數(shù)值，不必進行設置。
 
9、用戶參數(shù)設置
設置項
設置內(nèi)容
說明
運行模式:
制冷
具體參見控制邏輯，機組運行時不可設
控制溫度:
12℃
制冷時可見，否則不可見。
星期定時:
無效
設置成有效星期定時控制才會有效
定時設置:
未設置
參見注釋1
注釋：
定時設置，等待您設置一次有效的開機或停機時間，如果當前正在開機，則該值為定時停機時間，如果當前為停機則該值為定時開機時間。
 
10、星期定時設置
         詳見控制邏輯之定時邏輯。
 
11、壓縮機使用設置
設置項                設置內(nèi)容         注釋說明
#1壓縮機              啟用             略
#2壓縮機              啟用             略
注釋：
當某臺壓縮機設置成“禁用”時，禁止啟動此壓縮機，如果壓縮機在運行，則急停該壓縮機。當部分壓縮機滿負載可以達到制冷要求時，可以設置其它壓縮機禁用。默認值為“啟用”。
12、時間設置
       
圖7-1用戶時間設置界面                 圖7-2對比度設置界面
設置用戶時間，即界面顯示時間如上圖7-1所示，此設置不會影響系統(tǒng)時間（見使用期限設置）。一次設置兩位數(shù)，連續(xù)按兩個數(shù)字鍵便可完成設置，按回車鍵設置下一項。按返回鍵保存設置并返回。
 
13、對比度設置
對比度設置界面如上圖7-2所示：用戶可以根據(jù)需要隨時調整對比度；按“加”、“減”鍵調整；按“返回”鍵確認并退出。
 
14、畫面設置
    有多種可供選擇的前景和背景組合，用戶在用戶設置界面選擇畫面設置項后按“進入”鍵進行切換。
 
15、中文/English選擇
可以在中文、英文之間進行切換。
 
16、觸摸器校準
圖7-3觸摸屏校準
觸摸器校準的四步驟：1、請觸摸屏幕*開始校準。 
2、請用筆尖輕觸右上角的靶心。
       3、請用筆尖輕觸左下角的靶心。
4、OK! 請觸摸屏幕*返回。
 
17、修改用戶設置密碼
參見密碼管理章節(jié)（用戶密碼初始值：123456）。
六、控制邏輯
1、開機操作
以下的【延時】均是個可設的時間參數(shù)。
星三角開機
按<啟動>鍵→【延時】→開冷凍泵→【延時】→開冷卻泵（冷卻風機）→【延時】→開25%→【延時】→開壓機主接觸器、開壓機星接觸器→【延時】→關壓機星接觸器、開壓機角接觸器→【延時】→關25%、開50%→【延時】→開75%、關50%→【延時】→關75%。
！
 

2、停機操作（不允許直接關斷主電源，應該按正常的流程操作）
以下的【延時】均是個可設的時間參數(shù)。
（1）、人為停機
星三角停機
系統(tǒng)啟動后→按<停止>鍵→開25%→【延時】→關壓機主接觸器、關壓機角接觸器→【延時】→關冷卻泵（冷卻風機）→【延時】→關冷凍泵。
（2）、溫度到達時停機
停機過程中冷凍泵保持打開，冷卻泵（冷卻風機）等卸載到25%后延時關閉。
（3）、25%電磁閥在壓縮機關閉后延時3分鐘后關閉，該延時值不可設定。
 
3、能量調節(jié)
本控制系統(tǒng)的能量調節(jié)采用模糊控制，把溫度控制區(qū)分成加載區(qū)、保持區(qū)、卸載區(qū)、急停區(qū)，以溫度控制周期為單位定時判斷溫度處于哪個區(qū)，根據(jù)所處的區(qū)域，決定是否加載或卸載。選擇運行時間zui短的壓縮機優(yōu)先運行，卸載運行時間zui長的壓縮機，使各壓縮機均衡運行。
例：
運行模式                   制冷
控制溫度                   12℃
溫度控制周期               60秒
急?？刂浦芷?span>               60秒
制冷、制熱加載溫差設置     2℃
制冷、制熱卸載溫差設置     2℃
 
 
（1）、控制分區(qū)：
制冷：
a、加載區(qū)：【控制溫度】＋【加載溫差】≤實測溫度
b、保持區(qū)：             【控制溫度】≤實測溫度＜【控制溫度】＋【加載溫差】
c、卸載區(qū)：【控制溫度】－【卸載溫差】≤實測溫度＜【控制溫度】
d、急停區(qū)：                          實測溫度＜【控制溫度】－【卸載溫差】
 
（2）、具體控制邏輯表如下：
設T為溫度控制周期；t為急?？刂浦芷?/span>
T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
2 T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
3 T
12℃≤實測溫度＜14℃
（保持區(qū)）
保持不變
4 T
10℃≤實測溫度＜12℃
（卸載區(qū)）
卸載一個冷量單位
5 T
12℃≤實測溫度＜14℃
（保持區(qū)）
保持不變
6 T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
7 T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
8 T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
9 T
12℃≤實測溫度＜14℃
（保持區(qū)）
保持不變
10T
10℃≤實測溫度＜12℃
（卸載區(qū)）
卸載一個冷量單位
10T+t
實測溫度＜10℃
（急停區(qū)）
卸載一臺壓機
10T+2t
      實測溫度＜10℃
（急停區(qū)）
卸載一臺壓機
10T+3t
實測溫度＜10℃
（急停區(qū)）
卸載一臺壓機
10T+3t+T
10℃≤實測溫度＜12℃
（卸載區(qū)）
卸載一個冷量單位
10T+3t+2T
12℃≤實測溫度＜14℃
（保持區(qū)）
保持不變
10T+3t+3T
14℃≤實測溫度
（加載區(qū)）
加載一個冷量單位
 
 
 
 
 
（3）、溫度控制曲線圖如下：
（4）、加載區(qū)：按照以下的順序選擇壓縮機
a. 首先壓縮機不是用于除霜且*，如果有某臺壓縮機運行在小于50%的能量級時，則提升該臺壓縮機到50%的能量級；
b. 如果沒有壓縮機運行在小于50%的能量級，但是有某臺壓縮機運行不到100%的能量級，則提升該臺壓縮機一個能量級（即50％提升到75％，75％提升到100％）；
c. 如果所有啟動的壓縮機都已經(jīng)運行在100%的能量級，則就選擇一臺*的運行時間zui短的壓縮機投入運行；
（5）、卸載區(qū)：按照以下的順序選擇壓縮機
a. 如果有某臺壓縮機運行在大于50%的能量級，則降低該臺壓縮機一個能量級（即100％降到75％，75％降到50％）；
b. 所有啟動的壓縮機都運行在50％能量及以下時，則就會選擇一臺運行時間zui長的壓縮機關掉。
（6）、急停區(qū)
選擇一臺運行時間zui長的壓縮機直接卸在0%能量。
 
4、冷卻塔風扇
冷卻塔風扇啟動溫度
30℃（0～60）
冷卻塔風扇停機溫度
25℃（0～60）
（1）        當【冷卻塔風扇停機溫度】≤冷卻出水溫度≤【冷卻塔風扇啟動溫度】時，開始冷卻出
   水溫度消抖計時，而冷卻出水溫度消抖計時時間歸零。
（2）        當冷卻出水溫度≥【冷卻塔風扇啟動溫度】，并且冷卻出水溫度消抖計時≥10秒時，開
冷卻塔風扇。
（3）        當冷卻出水溫度≤【冷卻塔風扇停機溫度】，并且冷卻出水溫度消抖計時≥10秒時，關
冷卻塔風扇。
5、能量級別
【能量級別】參數(shù)：通用四級
 
通用四級
接線方法
JP6-6
JP6-7
JP6-8
25%電磁閥
50%電磁閥
75%電磁閥
時間參數(shù)表
25%電磁閥
啟動后延時
50%電磁閥
啟動后延時
75%電磁閥
啟動后延時
邏輯動作表
25%能量： 25%電磁閥打開
50%能量： 50%電磁閥打開
75%能量： 75%電磁閥打開
100%能量：3個電磁閥都關閉
 
6、定時邏輯
系統(tǒng)設計了兩種定時方式：
（1）、星期定時
設定每周7天，每天3次的定時開停機時間，當設定的開機時間和關機時間不為零并且星期定時設置成“有效”時，機組將以星期定時啟停機組。
（2）、定時開停
設定用戶參數(shù)設置項中的“定時設置”參數(shù)，定時設置一次性的開停機時間；如果當前處在開機狀態(tài)，則機組將在該點時停止機組運行；如果當前機組處在停機狀態(tài)，則機組將在該點時啟動機組運行。
 
7、保護
（1）、壓縮機保護
²       壓縮機再次啟動時要延時10分鐘（可設，參數(shù)【壓縮機防頻繁啟動延時】）
²       壓縮機故障只停相應的壓縮機，并有故障檢測延時。
（2）、錯缺相保護
²       如果是模塊機組時，當主模塊（*塊后板）出現(xiàn)錯缺相保護時，停系統(tǒng)；當下位模塊（從第二塊后板開始）出現(xiàn)錯缺相保護時，停對應的模塊。
²       如果是非模塊機組時，當*塊后板出現(xiàn)錯缺相保護時，停系統(tǒng)；當?shù)诙K及之后的后板出現(xiàn)錯缺相保護時，停對應的壓機。
（3）、其他保護
²       水流故障、溫度探頭故障等故障緊急停機，只有按下復位按鈕才能繼續(xù)開啟機組。
²       當某個機頭發(fā)生故障時，可以通過按下復位按鈕復位，如果故障消除，該壓縮機將恢復正常工作。
²       在機器運行過程中不允許初始化某些參數(shù)。
 
8、非滿負載運行超時保護
    該保護涉及到2個參數(shù)：【壓縮機非滿負載運行時間】、【壓縮機強制滿負載運行時間】。主要是用于解決壓縮機回油問題，是擔心壓縮機長時間運行在非滿負荷情況下，造成壓縮機的潤滑系統(tǒng)不良好，產(chǎn)生缺油現(xiàn)象，有損壓縮機的壽命。
壓縮機運行負荷＜100％，即運行在25％、50％和75％時，為壓縮機非滿負荷運行。
壓縮機運行負荷＝100％，即運行在100％，為壓縮機滿負荷運行。
所以當壓縮機在非滿負荷連續(xù)運行時間≥【壓縮機非滿負載運行時間】，會強制壓縮機進入滿負荷連續(xù)運行【壓縮機強制滿負載運行 時間】，未達到該時間是不允許卸載該壓縮機，除非出現(xiàn)停機、壓縮機故障、壓縮機所對應的后板通訊故障、控制溫度達到急停區(qū)、出水溫度過低等故障時，才允許停該壓縮機。
該保護不會報故障。
 
9、電氣箱通風扇控制
該控制涉及到2個參數(shù)：【通風扇開溫度】、【通風扇關溫度】。
當電氣箱溫度≥【通風扇開溫度】時，開電氣箱通風扇。
當電氣箱溫度≤【通風扇關溫度】時，關電氣箱通風扇。
用來避免電氣箱里的溫度過高。
 
 
 
 
 
 
 
七、機組維護保養(yǎng)
1、為了保證機組的良好性能，請保持冷卻水塔處于一個良好的環(huán)境，四周通風良好，溫度適中，并保持供水水源不受污染。
2、冷水調節(jié)閥通常處于關閉位置。
3、先關閉冷水機組后，再關冷凍水和冷卻水泵。
4、每6個月或制冷機性能下降時，請清洗冷凝器和檢查運行閥門處于正常狀態(tài)。
5、水冷冷凝器*工作壓力應低于1.5MPa，風冷風凝器*工作壓力應低于2.2MPa。經(jīng)常檢查和清洗冷凝器能使機器，以保持的*性能。
6、對于風冷式機器，請確保機器通風良好，并對冷凝器定期保養(yǎng)。
7、如果長時間沒有使用，有時水泵葉輪會被沉淀物堵塞，故機器使用前先用手轉動水泵散熱風扇。
8、機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數(shù)的記錄工作。
9、機組運行中如出現(xiàn)報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查，如無法排除故障，可直接與廠方。
10、機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍破水管。
11、機房應配備相應的安全設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。
12、機組短期停機后，不要關斷主電源
13、如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應將冷水、冷卻水系統(tǒng)的積水全部放凈，防止生銹。
14、機組在長期停機時，應做好維修保養(yǎng)工作。
15、建議每四年或潤滑油油質變差、油內(nèi)雜質和水分增加時，更換潤滑油。
16、每年至少清洗一次冷凝器，建議每年使用前清洗一次，夏天zui熱天清洗一次。
17、在壓縮機換季運行前，油加熱器必須提前加熱至少24小時。
 
 
 
 
 
 
 
 
八、常見故障及排除方法
 
注意：如果是星三角啟動的話，星形與角形一定要有互鎖接線，否則可能有危險。
 
 
現(xiàn) 象
原   因
排 除 方 法
 
 
 
 
排氣壓
力過高
 
 
 
 
系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝性氣體
由冷凝器排出空氣等
冷卻水溫過高或通過冷凝器水流量不足
調節(jié)控制水路閥門；檢查水塔工作情況；檢查水管過濾器
冷凝器銅管內(nèi)水垢過厚
清洗冷凝器管束
水泵故障
檢查冷卻水泵
制冷劑充注過量，冷凝器銅管浸于制冷劑液體中
排出過量制冷劑
吸入壓力高于正常值
參考"吸氣壓力過高"
排氣壓
力過低
流過冷凝器的水太多，或水溫太低
調節(jié)水閥或控制閘閥；檢查冷卻塔運行情況
液體制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機引起油泡
檢查和調整膨脹閥，確定感溫包是否緊固于吸氣管上并已隔熱，冷水入口溫度高于限定值
冷凝器出口閥泄漏
檢查機組運行電流；如有需要，更換出口閥
吸氣壓力低于正常值
參考"吸氣壓力過低"
制冷劑不足，氣體制冷劑進入膨脹閥
檢漏并補足制冷劑
吸氣壓
力過高
排氣壓力過高
參考"排氣壓力過高"
制冷劑充注過量
排出過量制冷劑
液體制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機
檢查和調整膨脹閥，確定感溫包是否緊固于吸氣管上并已隔熱，冷水入口溫度高于限定值
冷水管隔熱不良
檢查管路隔熱
吸氣壓
力過低
未*打開冷凝器制冷劑液體出口閥
打開閥門
液體管或吸氣管堵塞
檢查制冷劑過濾器
膨脹閥調節(jié)不當或故障
正確調整過熱度，檢查感溫包泄漏否
系統(tǒng)制冷劑不足
檢查制冷劑泄漏
在系統(tǒng)內(nèi)有過量潤滑油參與循環(huán)
檢查潤滑油量
冷水入口溫度低于標準溫度
調整溫度設定值
通過蒸發(fā)器的冷水量不足
檢查冷水管壓力損失或水泵正常否
排氣壓力過低
調節(jié)水管閥門
壓縮機
因高壓
斷開而停止
冷卻水不足
檢查水管閥門
冷凝器堵塞，入水閥門關閉
檢查冷凝器銅管和水路閥門
高壓保護設定值不正確
檢查設定值
制冷劑充注過量
檢查制冷劑充注量
壓縮機
因電機
過載而停機
電壓過高或過低
檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡
排氣壓力過高
檢查排氣壓力和確定排氣過高原因，排除之
回水溫度過高
檢查回水過高原因，排除之
過載元件故障
檢查壓縮機電流，對比資料上的全電流
電機故障或接線短路
檢查電機接線座與地線之間阻抗
壓縮機因電
機內(nèi)溫感器
斷開而停機
電壓過高或過低
檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡
排氣壓力過高
檢查排氣壓力和確定排氣過高原因，排除之
冷水回水溫度過高
檢查回水過高原因，排除之
電動機繞組感溫器故障
檢查壓縮機感溫器接線座上的元件觸點，檢查應在已冷卻的狀況下進行壓縮機（已停止10分鐘以上）
系統(tǒng)制冷劑不足
檢查制冷劑泄漏
壓縮機因低 壓保護開關
斷開而停機
制冷劑液體過濾器堵塞
檢查和修理過濾網(wǎng)或更換過濾器
膨脹閥故障
檢查膨脹閥
制冷劑充注不足
加制冷劑
冷凝器液體出閥未*打開
打開閥門
壓縮機      有噪音
液體制冷劑由蒸發(fā)器吸入壓縮機
檢查膨脹閥
潤滑油充注過量
檢查潤滑油充注量
壓縮機      不能運轉
過載保護斷開或控制線路熔絲燒掉
檢查其斷開原因并修理后，再重新起動機組
控制線路接觸不良
檢查控制線路及修理
斷電
檢查電源
壓縮機繼電器線圈燒掉
更換
相位錯誤
任意兩相調換
卸載系統(tǒng)    不能工作
溫度傳感器故障
更換溫度傳感器
卸載電磁閥故障
檢查電磁閥線圈，檢查油路是否堵塞
卸載機械結構損壞
檢查卸載機構部件
九 、使用注意事項
1、 為保持機組運行處于*工況，應定期對以下項目進行檢查，必要時進行調整，同時做好檢查記錄。
水冷式螺桿機組：
檢查時間
項   目
檢查方法
中控指標
結   果
日常
排氣壓力
查高壓表
1.3~1.7MPa
      Mpa
各運轉壓縮機間排氣壓力差
查高壓表
<0.1MPa
      Mpa
吸氣壓力
查低壓表
0.3~0.6Mpa
      Mpa
各運轉壓縮機間吸氣壓力差
查低壓表
<0.05Mpa
      Mpa
電源
用電壓表查
不超過額定電壓的±10%
       V
冷卻水出水溫度
查溫度計
30~40℃
       ℃
冷凍水出水溫度
查溫度計
5~10℃
       ℃
振動和噪聲
感覺、聽
無異常振動和噪聲
-----------
環(huán)境溫度
查溫度計
<40℃
        ℃
每季
冷凍油注入量
視油鏡
在規(guī)定范圍內(nèi)
視油鏡
水質
水質基準
見水質基準表
-----------
 
 
風冷式螺桿機組：
檢查時間
項   目
檢查方法
中控指標
結   果
日常
排氣壓力
查高壓表
1.8~2.2MPa
      Mpa
各運轉壓縮機間排氣壓力差
查高壓表
<0.1MPa
      Mpa
吸氣壓力
查低壓表
0.3~0.6Mpa
      Mpa
各運轉壓縮機間吸氣壓力差
查低壓表
<0.05Mpa
      Mpa
電源
用電壓表查
不超過額定電壓的±10%
       V
冷凍水出水溫度
查溫度計
5~10℃
       ℃
振動和噪聲
感覺、聽
無異常振動和噪聲
-----------
環(huán)境溫度
查溫度計
<40℃
        ℃
每季
冷凍油注入量
視油鏡
在規(guī)定范圍內(nèi)
視油鏡
水質
水質基準
見水質基準表
-----------
 
2、 確保先關閉冷水機組后, 再關冷凍水泵和冷卻水泵。
3、 冷凝器每3個月或高壓不正常時清洗一次。
◆   冷卻塔運行較長時間后，會產(chǎn)生水垢和霉物，使機組制冷能力降低，同時也可能導致保護裝置頻繁動作而無法正常運行。
◆   水質不能確定的地區(qū)，冷凝器應經(jīng)常清洗。
◆   關于清洗的具體方法，請與當?shù)劁N售商。
4、如果長時間沒有使用，有時水泵葉輪會被沉淀物堵塞，故機器使用前先用手轉動水泵散熱風扇。
5、機組運行中如出現(xiàn)報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查，如無法排除故障，可直接與廠方或當?shù)劁N售商。
6、機房應配備相應的安全設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。
7、機組停機后，不要關斷主電源。
8、如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應將冷水、冷卻水系統(tǒng)的風部積水全部放凈，防止產(chǎn)生銹蝕。水室端蓋應密封住。
9、機組在長期停機時，應做好維修保養(yǎng)工作。
10、建議每四年或潤滑油油質變差、油內(nèi)雜質和水分增加時，須更換潤滑油。
 
 
 
 
 
 
 
 
十、技術資料參考
1、冷水機組的正常工作范圍：
2、運行參數(shù)應控制在下表范圍內(nèi)：
項目
內(nèi)容
電源電壓
額定電壓的±10%
相間壓差
額定電壓的±2%
電源頻率
額定頻率的±2%
冷卻水、冷凍水溫度
見工作范圍圖
偏離時間
<1小時（無負荷）
壓縮機開停時間間隔
啟動時：>6分鐘；停止時>3分鐘
冷卻水、冷凍水水質要求
見水質標準表
水流速度
1.1-2.0m/s（蒸發(fā)器）
0.8-2.8m/s（冷凝器）
冷凍水、冷卻水壓力
<1.0MPa
安裝位置
避免雨淋
排水
設置排水溝
 
 
3、水質標準表：
冷（熱）水水質對機組的性能和壽命有很大影響。因此必須在機組使用之前檢驗水質。
水質標準如表所示。
應根據(jù)需要對水質進行化學處理。
 
水質標準（JRA GL-02-1994）
項目
冷 卻 水
冷凍水
傾向
循環(huán)水系統(tǒng)
通過水
腐蝕
污垢積聚
循環(huán)水
補充水
循環(huán)水
補充水
標準值
PH值（25℃）
6.5-8.2
6.0-8.0
6.8-8.0
6.8-8.0
6.8-8.0
О
О
導電率（ms/m）（25℃）
（μs/cm）（25℃）
<80
<800
<30
<300
<40
<400
<40
<400
<30
<300
О
О
氯離子（mgCl-/l）
<200
<50
<50
<50
<50
О
 
硫酸根離子（mgSO42-/l）
<200
<50
<50
<50
<50
О
 
酸耗量（mgCaCO3/l）
<100
<50
<50
<50
<50
 
О
鈣硬度（mgCaCO3/l）
<150
<50
<50
<50
<50
 
О
總硬度（mgCaCO3/l）
<200
<70
<70
<70
<70
 
О
硅含量（mgSiO2/l）
<50
<30
<30
<30
<30
 
О
參考值
鐵含量（mgFe/l）
<1.0
<0.3
<1.0
<1.0
<0.3
О
О
銅含量（mgCu/l）
<0.3
<0.1
<1.0
<1.0
<0.1
О
 
硫離子（mgS2-/l）
測不到
測不到
測不到
測不到
測不到
О
 
氨離了（mgNH4+/l）
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
О
 
氯離子mgCl/l）
<0.3
<0.3
<0.3
<0.3
<0.3
О
 
離碳合物（mgClO2/l）
<4.0
<4.0
<4.0
<4.0
<4.0
О
 
穩(wěn)定系數(shù)
6.0-7.0
--
--
--
--
О
О
注：
（1）О表示有造成腐蝕和水垢產(chǎn)生的因素。
（2）高溫（40℃以上）時，一般說來腐蝕嚴重。因此希望采取有效的防腐蝕措施，尤其對鋼鐵直接
與水接觸的情況。
（3）循環(huán)水和補充水應使用自來水或工業(yè)用水，不要使用自然水。
（4）如果水質未處理或處理不當，造成對機組腐蝕而引起的故障，不在本公司保修范圍之內(nèi)。
 


 

十一、冷凝器清洗方法
 

 
 
十二、電氣原理圖
 


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