概 述：

      LG系列變螺距干式螺桿真空泵是我公司根據(jù)市場需求自主研發(fā)的技術*的水冷式，無油干式真空泵。變螺距螺桿設計確保干泵低溫且高效運行。
      LG系列變螺距干式螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉，從而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的一種抽氣設備， 干式螺桿真空泵的兩螺桿經(jīng)精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間有一定間隙，所以當泵工作時，相互之間不會產(chǎn)生磨擦，運轉平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，所以干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，真空更高，消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點。因此螺桿真空泵在半導體、電子工業(yè)中要求無油潔凈真空的場合以及化工制藥中對溶劑的回收工藝等具有不可比擬的優(yōu)勢，可以大范圍的替代羅茨真空機組、旋片式、滑閥式、往復式，水環(huán)式真空泵，廣泛應用于電子，化工醫(yī)藥，食品，航天，核能等領域。

      LG系列螺桿真空泵的一個導程相當于一級泵，多個導程的螺桿真空泵相當于多級泵串聯(lián)，相對于爪式真空泵，多級羅茨真空泵等多級串聯(lián)的干式真空泵而言，因螺桿真空泵的各級泵之間無內部通道，而是直接將氣體從吸氣側推送至排氣側，因此在抽除可凝性氣體、帶有粉塵及顆粒物的氣體時不易堵塞且清洗方便。

結構及性能特點：

?單臺泵可從大氣抽至1Pa的極限壓力，工作范圍較寬。

?根據(jù)系統(tǒng)工況選用羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小電機功耗。

?工作腔內無油，對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得清潔真空。

?工作腔內無油，非常容易實現(xiàn)對溶劑的回收。

?因工作工程中無廢油、廢水的排放，對環(huán)境無污染。

?被抽氣體直接排出泵體，不污染水，無環(huán)保壓力，氣體回收更便捷。

?旋轉部件間無摩擦，可高速運轉，結構緊湊，占地面積小。

?結構簡單，維護方便。泵的維修及保養(yǎng)無需專用工具。

?清洗方便。如泵腔內進入污物需要清洗時，只需打開泵的吸排氣口，開啟泵后從泵的吸氣口加入適量的水或清洗劑，即可將泵清洗干凈，無需拆卸整臺泵。

工作原理：

  如圖所示，螺桿真空泵內裝有一對平行的螺旋狀的轉子（1和2）,其中一件轉子的旋轉方向為右旋, 另一件為左旋。兩個轉子在泵體（9）內通過一對齒輪（3）保持同步反向旋轉。轉子與轉子之間、轉 子與泵體之間沒有磨擦且保持一定的間隙，兩個轉子與泵體之間形成了密封腔（4），密封腔的個數(shù)等于轉子的螺旋圈數(shù)。

 兩個轉子在按圖中方向旋轉時，與吸氣口（5）相連的密封腔的空間逐漸變大，氣體被吸入并被傳送到排氣側，排氣側的密封腔（6 ）空間在旋轉過程中逐漸變小，氣體被壓縮到排氣口（7）。

 長時間運轉時需向泵體及端蓋的夾套（8）內通入適量的冷卻水以對泵進行冷卻。 

因壓縮熱主要在排氣側（6）產(chǎn)生，為了充分冷卻轉子，在多數(shù)工況下可以將適量的空氣或其它合適的氣體通過摻氣口（10）導入泵腔內。

安裝尺寸：