1.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的安裝及調(diào)試：打開(kāi)包裝箱后，把設(shè)備按預(yù)先設(shè)計(jì)的位置安置在特定的灌裝間內(nèi)，注意在設(shè)備的四周留有一定的空間，方便設(shè)備的保潔和維護(hù)。調(diào)整設(shè)備的高度，使設(shè)備的每個(gè)支撐腳都承受重力，并確保設(shè)備的水平。仔細(xì)檢查各部位的緊固螺栓，以防止設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中造成的松動(dòng)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保各部位連接牢固可靠。接好灌裝和排污管道，確保管道密封不滲漏。排除機(jī)上雜物，清洗液缸和有關(guān)管道，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)調(diào)試。設(shè)備接通電源和氣源，確保電源380V，50HZ。氣源壓力0.5Mpa。在手動(dòng)狀態(tài)下慢速啟動(dòng)主電機(jī)，輸送電機(jī)，水泵電機(jī)，理蓋電機(jī)，旋渦氣泵，設(shè)定溫度，確保正轉(zhuǎn)。同時(shí)在加油點(diǎn)加油脂或稀油潤(rùn)滑。手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行5分鐘正常后，在自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行設(shè)備，檢查各自動(dòng)控制功能的準(zhǔn)確性。在慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)放入空瓶進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查灌裝封口等正常后即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。為了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，新設(shè)備在運(yùn)行初期，應(yīng)中速運(yùn)行，盡量減少滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)間，讓設(shè)備有 一個(gè)磨合的過(guò)程。

2.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的技術(shù)特征：

（1）全程托瓶運(yùn)行設(shè)計(jì)，瓶子運(yùn)行平穩(wěn)可靠。同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量，更換瓶型生產(chǎn)時(shí)方便快捷。

（2）采用PLC可編程控制，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，控制*，操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單。

（3）采用高精度高速度重力式灌裝閥，液面控制平穩(wěn)無(wú)滴漏。

（4）采用45度回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器理蓋，不損傷瓶蓋表面。蓋槽內(nèi)自動(dòng)檢測(cè)，蓋槽內(nèi)少蓋自動(dòng)停機(jī)。

（5）采用磁力恒扭距擰蓋，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓蓋擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。

（6）控制*，功能全。具有料缸內(nèi)液位自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋等自動(dòng)控制功能。