一、BS系列（BS780N、BS930）魯奇型電收塵簡介
　　　1、BS780N型電收塵器是德國魯奇公司在BS780基礎土改型的用于小規(guī)格的產(chǎn)品。
　　　2、BS930型電收塵器是德國魯奇公司九十年代定型的新產(chǎn)品，（簡稱BS930）。 是魯奇公司在BS780電收塵器的基礎上，根據(jù)環(huán)保要求的提高以及市場發(fā)展需要，經(jīng)過十五年的試驗和研究，取得了很大的成功，BS930比BS780在結構上更優(yōu)化，在性能上更，在運行上更可靠。
二、BS系列（BS780N、BS930）魯奇型電收塵的特點
　　　1、采用計算機全套設計，準確、可靠，設計軟件全部由德國魯奇公司提供。
　　　2、外殼采用梁柱結構強度高，重量輕．穩(wěn)定性好，可根據(jù)不同壓力耐溫要求進行設計。
　　　3、進氣方式可根據(jù)工芝布置和煙氣特點設計成水平進氣、上進氣等不同形式。出氣口可計為為水平出氣、下出氣等形式。
　　　4、氣流分布板可根據(jù)不用使用場合和煙氣特點選用X型、方型、圓型、百葉窗型、異形等多種形式。
　　　5、沉淀極極板采ZT24型，放電極線采用V15、V25、V40線，配置合理，極板板面場強均勻，放電性能好。
　　　6、整個電收塵器采用模塊化組合設計，可根據(jù)不同的工況條件進行組合。
　　　7、根據(jù)電收塵器壓力要求，產(chǎn)品的結構也可用板塊網(wǎng)架結構，內(nèi)部增加支撐網(wǎng)架，整個收塵器的網(wǎng)架數(shù)為電場數(shù)加1，即在收塵器的個電場進口處，個電場的出口處及兩電場之間均設有網(wǎng)架，進出口處的網(wǎng)架相同，并兼有網(wǎng)撐的作用，電場之間的網(wǎng)架則略有區(qū)別。所有網(wǎng)架均用鋼管和聯(lián)接板組成，網(wǎng)架的尺寸、鋼管和聯(lián)接板的規(guī)格等均由計算機設計計算，這是BS930計算機軟件與其它軟件的不同之處，由于兩個電場間有網(wǎng)架存在，造成了中間頂梁內(nèi)絕緣支承的布置必為順氣流方面直線布置，同時振打及傳動等的布置也作了相應的調整。電收塵器每個結構計算用專門的力學計算軟件進行計算，使得構件受力均勻，空間剛度大，從而使收塵器結構更加合理，超大型電收塵器減少了設備體積，運行更可靠、經(jīng)濟。
　　　收塵器的一個重要指標就是排放濃度（或收塵效率），從—九九七年開始我國水泥行業(yè)的排放標準由原來的150mg/Nm3或以上提高到小于I00mg/Nm3，其他行業(yè)標準也將逐步提高。BS930技術可根據(jù)要求將排放濃度定位在50mg/Nm3這一高水準上，不但滿足我國長期環(huán)保要求，而且還可以參加國際市場的競爭；另外，BS930還提供了多種極線配置和振打方案，對高濃度粉塵處理設計有特殊結構，并根據(jù)粉塵的性質配置不同型式的放電極線，使得在同樣的收塵面積和收塵效率下省電、節(jié)能，應用范圍更可以擴大到冶金、電力、化工等諸多行業(yè)。
三、BS系列電收塵用途及結構特點
（一）產(chǎn)品用途
　　　BS系列電收塵是根據(jù)引進德國魯奇公司的工業(yè)用電收塵器設計制造的可廣泛應用于水泥、電力、冶金、有色、化工等行業(yè)的高效除塵凈化環(huán)境的大型設備，包括下列類型：
　　　1、水泥工業(yè)用電收塵器；
　　　　 1）窯尾電收塵器；（干法窯應配增濕塔）
　　　　 2）冷卻機電收塵器；（冷卻機應配用噴水裝置）
　　　 3）煤磨奄收塵器；（帶防爆卸壓裝置，CO監(jiān)測及CO2滅火裝置）
　　　 4）生料磨電收塵器；
　　　　 5）水泥磨電收塵器；
　　　　 6）烘干機電收塵器。
　　　2、燃燒電廠鍋爐用電收塵器；
　　　3、冶金及化工、有色等行業(yè)用電收塵器。
（二）結構概述
　　BS系列電收塵器特點是標準化，通用化程度高，通道數(shù)單數(shù)9～40通道，雙室至80通道，電場高度有5m、7.5m、10m、12.5m、15m、電場數(shù)2～6，條帶數(shù)5～12，同極間距400mm（300mm）可以任意組合出一萬二千多種規(guī)格。采用魯奇提供的電子計算機軟件進行本體設計，針對用戶實際工況要求可以獲得設計方案。

氣流均布裝置

該裝置設在煙氣入口喇叭處。根據(jù)喇叭口長度可設置二層或三層分布板。在層有第二層分布板之間還設有導向板可以改變含塵氣體流向，沿收塵器橫斷面均勻分布。中心進氣時一般采用強度高，耐磨性能好，氣流分布均勻的X型分布板，上或下進氣時采用異型分布板、多孔板及百葉窗式分布板，從進氣方向看，層X型分布板孔為38mm×38mm，第二層X型分布板孔為34mm×34mm，第三層X型分布板其中部的孔為34mm×34mm，外周為38mm×38mm，孔隙率為46～58%。上進氣均采用百葉窗式分布板（垂直折板型式）氣流垂直引入后，由于折板的作用，促使氣流中粉塵顆粒失去動能從而沉積下來，有著預收塵的作用。各層分布板之間用連接管連接為一體，并裝有撞擊桿，氣體分布板振打傳動裝置由行星擺線針輪減速機帶動對它進行敲擊，粘附在分布板上的粉塵經(jīng)震動后落入下部灰斗經(jīng)拉鏈機或回轉卸料器排出。上進風電收塵器不設分布板振打裝置。

內(nèi)部構件

內(nèi)部構件主要是指放電極和沉淀極系統(tǒng)，當ZST≥7時放電極框架均為組合型框架，安裝時組裝成整體。對FT≥10m，其放電極框架由FT=5m和FT=7.5m的標準高度框架組合而成。放電極框架因孔距不同又分為錯位型和標準型兩種，分別安裝在奇數(shù)（1、3、5、7……）和偶數(shù)（2、4、6、8……）通道中，從而解決了大規(guī)格電收塵器放電極框架的制造、運輸、安裝當中變形的問題。

◆放電極系統(tǒng)

放電極線主要采用V15放電極線（見圖2），該線具有放電性能好，起暈電壓低、放電強度高。增加的V25、V40放電極線，對于高濃度及比電阻較高的粉塵具有良好的收塵效果。放電極懸掛框架水平桿和垂直桿全部采用鋼管，用專用管卡進行間定，下部與框架連接的間距架用90°彎鉤或者為兩段45°彎鉤向上，整個懸掛架設計合理，堅固輕便，減少了內(nèi)部空間占用，現(xiàn)場安裝方便。放電極絕緣子支承中絕緣套管有700mm和500mm高兩種，即保持下部直徑和斜度不變而使上口徑加大?？墒鬼斄焊叩捉档汀榱耸菇^緣套管在500mm高時能承受400mm間距所需的高壓而穩(wěn)定使用，設計了與之相配套的支承底座，將原來的支承底座和電流保護管設計成一體，并在穿過電流保護管的懸吊管上加有一個電流擴散管，加大了懸吊管的曲率半徑，從而能有效的提高電場內(nèi)部電壓和場強。這種結構的特點是可減少反吹清掃氣體量及增加反吹清掃效果，有效的防止了絕緣管內(nèi)壁上的積灰和爬電。每個電場的放電極懸掛架用四根吊桿懸吊于頂梁內(nèi)的絕緣套管上，為防上絕緣套管表面冷凝結露而引起的電擊穿，在絕緣套管下部的支座內(nèi)設有電加熱器，它由兩臺400W的電加熱器組成，見圖8，同時在頂梁內(nèi)設有恒溫控制器用以控制頂梁內(nèi)氣體溫度。

◆沉淀極系統(tǒng)

沉淀極板是用δ1.25厚的冷扎鋼板軋制而成的ZT24型板板，極板安裝時彼此相扣連接，極板單點吊掛，上端用螺栓固定于極板懸吊梁上，下端與振打桿用螺栓固定，振打桿采用厚壁鋼管上焊接懸掛板與極板連接，這樣傳遞到收塵極板上的振打力有明顯的提高，從而增加了其整體清灰效果。

◆振打傳動裝置

當排放濃度要求為50mg/Nm3以上時，放電極振打傳動裝置為頂部凸輪提升機構，采用擺動錘擊方式，裝在振打軸上的振打錘隨著軸的轉動而提起下落打在放電極框架的砧頭上，從而抖落附在放電極線及框架上的粉塵。當排放濃度要求低于50mg/Nm3時，放電極振打采用側部振打傳動，放電極振打控制應是連續(xù)運行的。沉淀極的振打是采用撓臂錘錘擊裝置。每一排沉淀極用一付撓臂錘敲打。為了減少二次飛揚，相鄰的兩付錘錯開分別振打，傳動軸的回轉是借助于減速機來實現(xiàn)的。根據(jù)具體的條件電場采用不同的振打周期，從而保證其振打效果。氣體分布板振打也采用了撓臂錘連續(xù)振打、其砧頭固定在分布板工字鋼支架上，分布板工字鋼支架借助鋼管將幾層分布板聯(lián)為一體將振打力傳到分布板上，使粉塵落入下灰斗。分布板振打控制應是連續(xù)的。

殼　　體

BS系列電收塵器全部采用鋼結構外殼。殼體設計新穎、結構合理、便于安裝，并具有美觀大方等特點。殼體基本分為兩個部分；框式構架和板、頂梁、立柱、底梁、風撐或內(nèi)部支撐網(wǎng)架、頂蓋板、側板、端墻、進出氣口、下灰斗等相互聯(lián)接形成一個完整的的鋼結構外殼，承受全部構件重量及外部附加負荷。其中包括灰重、保溫層重、活載、樓梯平臺重、風載、雪載、地震載荷等。頂梁、側板下部、灰斗、進氣口喇叭均設有雙層人孔門，既能方便進入內(nèi)部安裝和檢修，又減少漏風?；叶穬?nèi)及每個電場前端的側壁，內(nèi)部走臺等部位均設有阻流板以防止含塵氣流繞過電場直達出氣口排出而降低收塵效率。為防止殼體的側向變形，承受側向風載，增加殼體橫向強度，在進、出氣口與側板聯(lián)接的立柱處安裝有“V”字形支撐，對雙室電收塵器，中間柱與柱之間焊有拉筋，形成網(wǎng)架結構。頂梁為箱型結構，梁內(nèi)安裝放電極支承裝置。極板懸吊梁安裝在頂梁兩側的支承角鋼上。中間頂梁一端連接高壓進線箱，具有結構緊湊，安裝操作維護方便的優(yōu)點。頂梁與側板柱采用鉸性聯(lián)接，解決了由于熱膨脹而產(chǎn)生的應力集中的問題。煤磨電收塵器采用防爆型頂蓋。即當電收塵器內(nèi)含塵氣體中的CO含量超標時，煤粉發(fā)生燃燒，爆炸時頂蓋及閥門便可自動卸壓，使電收塵器安全運行。根據(jù)需要灰斗分為槽型和錐型兩種?；叶钒灞谂c水平面夾角為60～70度，防止粉塵堆積。對于收集物為粘性大或煤粉時灰斗應設倉壁振動器，以防棚料。電收塵器的下部排灰采用拉鏈機、螺旋輸送機或回轉卸料器（錐型斗時）。鎖風閥采用回轉卸料器或雙閘板閥。為消除應力影響，拉鏈機與殼體下部灰斗之間裝設伸縮節(jié)，電收塵器本體由安裝在底梁下的活動支座及固定支座（單室不設）支承，以保證各支點在正常運行時沿各自膨脹方向自由移動，活動支座為滾柱型或為滑動型，對于本體支承在鋼結構支架上的電收塵器則不設活動支座，根據(jù)需要電收塵器可設計為鋼支架形式或混凝土基礎。

高壓供電裝置

電收塵器中的高壓供電裝置分戶外式、戶內(nèi)式，用戶可根據(jù)實際情況選定，高壓供電裝置的功能是向電場提供高壓直流電源，而產(chǎn)生電暈，使塵粒荷電來達到收塵目的。雖然效率是由多種因素決定的，但是電收塵器的供電方式及供電特性則是主要的因素之一。常選用的高壓可控硅自動控制式整流變壓器在控制特性方面既有平均電壓控制特性又具有臨界火花控制特性（用在煤磨電收塵器上），使其達到高效、穩(wěn)定、防燃、運行可靠。采用戶內(nèi)式電氣設計高壓硅整流室應配備三點式（或四點式）隔離開關，使每臺硅整流器都可向任一個電場供電。對于大型電收塵器的高壓硅整流器采用戶外式，這樣使結構簡單，省去高壓電纜、運行更加可靠，戶外式應配兩點式隔離開關柜。

（三）工作原理

電收塵器是經(jīng)靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵的目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當振打周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。