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功率	2.2	驅動方式	電動
輸送介質	水	葉輪結構	封閉式葉輪
葉輪數(shù)目	單極	轉速	2900r/min
材質	鑄鐵,不銹鋼	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	性能	自動,衛(wèi)生,耐磨,耐腐蝕,其他
揚程	32m

ISG立式管道離心泵_副本1.png

ISG型立式管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等，是我廠技術研究所聯(lián)合水泵專家選用優(yōu)良水力模型，采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合新型機械部JB/T53058-93的標準要求，按ISO2858標準設計制造。

產(chǎn)品特點

1、管道離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。

6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

主要用途

1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)管道泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T＜120℃，GRG型使用溫度T＜240℃。

3、IHG型立式化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

4、YG型立式管道離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ +120℃。

工作條件

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度＜40℃，相對溫度＜95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

型號	流量Q		揚程H (m)	電機功率 (Kw)
型號	m3/h	L/s	揚程H (m)	電機功率 (Kw)
20-160	2.5	0.7	32	1.1
25-125	4	1.1	20	0.75
25-125A	3.6	1	16	0.55
25-160	4	1.1	32	1.5
25-160A	3.7	1	28	1.1
32-125	4.5	1.3	20	0.75
32-160	4.5	1.3	32	1.5
32-160A	4	1.1	25	1.1
32-200	4.5	1.3	50	3
32-200A	4	1.1	40	2.2
32-100(I)	6.3	1.8	12.5	0.75
32-125(I)	6.3	1.8	20	1.1
32-160(I)	6.3	1.8	32	2.2
32-200(I)	6.3	1.8	50	4
40-100	6.3	1.8	12.5	0.75
40-100A	5.6	1.6	10	0.37
40-125	6.3	1.8	20	1.1
40-125A	5.6	1.6	16	0.75
40-160	6.3	1.8	32	2.2
40-160A	5.9	1.6	28	1.5
40-160B	5.2	1.4	24	1.1
40-200	6.3	1.8	50	4
40-200A	5.9	1.6	44	3
40-200B	5.5	1.5	38	2.2
40-250	6.3	1.8	80	7.5
40-250A	5.9	1.6	70	5.5
40-250B	5.5	1.5	60	4
40-100(I)	12.5	3.5	12.5	1.1
40-100(I)A	11.2	3.1	10	0.75
40-125(I)	12.5	3.5	20	1.5
40-125(I)A	11.2	3.1	17.2	1.1
40-160(I)	12.5	3.5	32	3
40-160(I)A	11.7	3.3	28	2.2
40-160(I)B	10.5	2.9	22.5	1.5
40-200(I)	12.5	3.5	50	5.5
40-200(I)A	11.7	3.3	40	4
40-200(I)B	10.5	2.9	35	3
40-250(I)	12.5	3.5	80	11
40-250(I)A	11.7	3.3	70	7.5
40-250(I)B	10.8	3	60	7.5