利用“透射"“熒光"可快速檢測(cè)出Φ20 µm級(jí)的金屬異物

　　鋰離子充電電池（LIB）雖被廣泛運(yùn)用于電腦、手機(jī)等人們?nèi)粘Ｊ褂玫臋C(jī)器當(dāng)中，但在過去也出現(xiàn)過發(fā)熱、著火等的事故報(bào)道。由于鋰離子充電電池已從人們?nèi)粘Ｊ褂猛茝V至車載使用，與以往相比對(duì)安全性的追求更高。

　　鋰離子充電電池異常發(fā)熱及著火的主要原因之一是內(nèi)部短路，而由于金屬異物的參雜也可能與內(nèi)部短路有關(guān)，因此更加追求對(duì)于以鋰離子充電電池的安全性及性能保障為目的金屬異物管理。

　　我公司認(rèn)真傾聽顧客們的心聲，較之以往即使在銷售上有所實(shí)績的熒光X射線分析裝置也會(huì)遇到的難題，開發(fā)了“更加確切"、“更加快速"找出范圍從B5到20 µm級(jí)金屬異物的EA8000。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 可在幾分鐘內(nèi)對(duì)250×200 mm的樣品檢測(cè)出20 µm的金屬異物

　　例如要檢測(cè)250×200 mm（約B5尺寸）的電池電極板中20 µm的金屬異物，以往的X射線透視檢查儀需要十小時(shí)左右的攝像時(shí)間。株式會(huì)社日立科學(xué)通過新型X射線透視方法的開發(fā)，成功縮短了時(shí)間。檢測(cè)速度成功達(dá)到了以往的100倍以上，可在3～10分鐘內(nèi)完成

2. 通過圖像處理自動(dòng)檢測(cè)出異物

　　針對(duì)快速拍攝的250×200 mm的X射線投射圖的整面進(jìn)行快速圖像處理，自動(dòng)檢測(cè)出異物點(diǎn)。

3. 對(duì)于檢測(cè)出的異物點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)元素分析

　　只針對(duì)自動(dòng)檢測(cè)出的 異物點(diǎn)進(jìn)行X射線熒光掃描，自動(dòng)分析元素。

4. 電極板中的微小金屬元素也可進(jìn)行元素識(shí)別

　　對(duì)于樣品中檢測(cè)出來的金屬異物，自動(dòng)通過X射線熒光法進(jìn)行元素識(shí)別。例如，以往在檢測(cè)電極板中可能存在的20 µm左右的微小金屬異物，只能分析存在于樣品表面的異物。這是由于存在于內(nèi)部時(shí)，由異物產(chǎn)生的熒光X射線會(huì)被基材所吸收，信號(hào)強(qiáng)度非常微弱。EA8000通過獨(dú)自研發(fā)的高能量X射線光學(xué)系統(tǒng)，可對(duì)電極、有機(jī)薄膜內(nèi)部所含的20 µm大小的微小金屬異物進(jìn)行元素分析。

5. 一體化操作，提高工作效率

　　與以往的技術(shù)相比，金屬異物的檢測(cè)速度、元素分析速度大幅提高，并且把顯微鏡等都組合在一臺(tái)儀器內(nèi)，各個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)可全自動(dòng)輸出測(cè)量結(jié)果。因此，操作人員只需放置好樣品，即可獲得測(cè)量結(jié)果，大大提升了作業(yè)效率。