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藍莓果汁飲料工藝操作要點：

1、 清洗：榨汁前首先要充分清洗干凈，并除去腐爛發(fā)霉部分，因原料往往帶皮壓榨，如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗，噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜，噴嘴于果實距離為17cm—18cm。
2、破碎：榨汁前需進行破碎，組成破碎—壓榨工序，以提高原料的出汁率。
3、榨汁：利用外部的機械壓力，將果汁擠出。
4、粗濾：除去分散在果汁中的粗大顆粒或懸浮顆粒。粗濾設備的濾孔大小約為0.5mm左右。
5、酶解：果汁中含有的果膠物質(zhì)，會使果汁渾濁不清，此外還有保護其他物質(zhì)的作用，阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì)，使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護作用而共同沉淀，達到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%—0.4%，溫度控制在50℃，3h—4h。
6、滅酶、滅菌：一是殺滅微生物防止敗壞，二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時滅菌法。
7、濃縮：在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分，這樣既可以縮短濃縮時間，又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲存、出售，一部分作營養(yǎng)飲品。
8、 配料、過濾：取濃縮汁，按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料，經(jīng)過濾機過濾。
9、均質(zhì)：使果汁中所含的懸浮顆粒進一步破碎，使微粒大小均一，促進果膠的滲出，使果膠和果汁親和，均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中，保持果汁的均勻度，獲得不易分離和沉淀的果汁。
             

在藍莓果汁飲料生產(chǎn)過程中，均質(zhì)環(huán)節(jié)至關(guān)重要，決定了飲料的穩(wěn)定性以及口感。采用IKN三級高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，可以是飲料粒徑更細、更加均勻。不易沉淀和分層。 ，公司有樣機供客戶實驗

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高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
                            
IKN高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。
          

 

IKN藍莓果汁飲料均質(zhì)機的特點
1、采用德國*技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效。
2、IKN乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
  
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設備，但是都是為了達到均質(zhì)的效果，IKN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)。

ERS2000系列藍莓果汁飲料均質(zhì)機型號表

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