光伏鋰電生產(chǎn)用純水設(shè)備

雙級(jí)RO+EDI設(shè)備為含有多介質(zhì)過濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，EDI設(shè)備等。該工藝是將微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝組合在一起，可以**去除污染物及深度脫鹽的水處理工藝。全膜法超純水設(shè)備出水可直接滿足用戶的用水需求，該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。張經(jīng)理  

純水設(shè)備系統(tǒng)工藝特點(diǎn)：

超純水設(shè)備工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、無酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的*大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。

純水設(shè)備系統(tǒng)制取工藝：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網(wǎng)→原水泵→絮凝加藥→機(jī)械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→***濾器→**泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn) 制取工藝比較

純水設(shè)備系統(tǒng)適用范圍：

1、用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理 。

2、采用世界上***的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn) 符合國家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)(GB1576－79、DL/T561-95) 超純水。

3、在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的*大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。

4、對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。

5、控制系統(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。