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操作壓力	常壓	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品大小	小型	產(chǎn)品新舊	全新
供料缸結(jié)構(gòu)	其他	灌裝閥頭數(shù)	多個
灌裝范圍	醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類飲料類,油脂類,日化用品類,其他	灌裝精度	±1%
結(jié)構(gòu)	旋轉(zhuǎn)式灌裝	結(jié)構(gòu)類型	其他
生產(chǎn)能力	60~80瓶/分鐘	適用規(guī)格	3~20ml
自動化程度	全自動

滴露瓶灌裝設備_1@凡科快圖.jpg

滴露瓶灌裝設備_2@凡科快圖.jpg

滴露瓶灌裝設備_3@凡科快圖.jpg

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滴露瓶灌裝設備_5@凡科快圖.jpg

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滴露瓶灌裝設備：

　　本機適用于各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的灌裝.

　　使用精度較好的凸輪結(jié)構(gòu)，融合伺服灌裝結(jié)構(gòu)完成灌裝、上內(nèi)塞、上外蓋、旋蓋工序，各工序可以一鍵操作，也可以分項操作。

　　在全自動動模式下，灌裝、上內(nèi)塞、上外蓋、旋蓋只需要在觸摸屏點動操作即可查看各工序是否異常，程序設定生產(chǎn)速度，灌裝計量泵進行灌裝，灌裝精度好，調(diào)整裝量簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)無瓶不灌裝，自動剔除功能，安全防護性能好。

　　在塑料瓶、瓶塞、瓶蓋尺寸統(tǒng)一情況下，可以實現(xiàn)一機多用。

　　滴露瓶灌裝設備：

　　由全自動理瓶機、滾筒式洗瓶機、干燥機、灌裝旋蓋機、立式貼標機組成，可完成理瓶、水、氣的清洗、烘干及臭氧消毒、灌裝、加塞、旋蓋、貼標等工序，主要用于小劑量溶液的聯(lián)線生產(chǎn)，也可單機獨立使用。符合GMP要求，機組設計結(jié)構(gòu)合理，運行穩(wěn)定、灌裝精度高，具有人機界面控制，蠕動泵灌裝，無瓶不灌裝、無塞不上蓋，無瓶無塞可自動停機的功能。

　　設備特點：

　　本機采用恒扭矩旋蓋，配備自動打滑裝置，防止瓶蓋損傷。

　　蠕動泵灌裝或伺服定量灌裝，計量精確，操控方便。

　　灌裝系統(tǒng)有回吸功能，液體無滴漏。

　　彩色觸摸屏顯示，PLC控制系統(tǒng)，無瓶不灌裝、不加內(nèi)塞、不上外蓋。

　　加內(nèi)塞裝置可選用固定模具或機械手真空吸塞模具。

　　整機外殼均為304不銹鋼材料制作，拆裝簡便，易清洗，符合GMP要求。

　　操作工序：

　　1.將雜亂無章的塑料瓶倒入理瓶機中，經(jīng)過氣動整理后的瓶子有序出瓶到輸送帶。

　　2.輸送帶將整理過后的瓶子輸送到灌裝定位轉(zhuǎn)盤后等待灌裝。

　　3.開啟自動灌裝功能，伺服電機配合陶瓷灌裝泵將待灌裝的液體按照定量方式灌入包材。

　　4.灌裝完成后的瓶子經(jīng)過轉(zhuǎn)盤間歇式轉(zhuǎn)動，把灌裝完成后的瓶子送到壓塞工序。

　　5.氣動機械手通過左右擺動取塞放塞壓塞，經(jīng)過壓塞檢測電眼檢測后送到旋蓋工序。

　　6.瓶壓塞完成后進入旋蓋工序，機械手取蓋后進入旋蓋工序，經(jīng)過環(huán)環(huán)相扣的，每一個環(huán)節(jié)都是經(jīng)過電眼檢測后進入下一步工序，保證產(chǎn)品效率和質(zhì)量。

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