我公司為紅日阿康公司噴漿造粒復合肥生產線設計制造的2臺HFMC-1200型復合肥脈沖除塵器

如復合肥公司客戶有興趣參觀復合肥脈沖除塵器實際使用效果可聯(lián)系:嚴經理  手機:  

（特別聲明：以上文字及圖片為我公司復合肥脈沖收塵器實際工程案例總結，任何公司企業(yè)畫冊及網站宣傳中如出現(xiàn)上述文字及圖片均為盜版！）

HFMC-1200型復合肥脈沖除塵器技術概述

1、復合肥脈沖除塵器項目概述： 

近幾年，復合肥的加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。

根據(jù)我公司技術人員現(xiàn)場勘察情況，貴公司復合肥3#、4#生產線存在以下幾點問題：

1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；

2、管道長、阻力大，管道設計不合理；

3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成復合肥脈沖收塵器糊袋，影響生產線產量；

4、復合肥脈沖除塵器的工作狀態(tài)在整個生產線運行中關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉就十分重要了。

因此，我公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后，會同貴公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關，經過多次技術交流，解決了面臨的幾大技術難題。我公司技術人員根據(jù)現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)設計制定了詳細周密的復合肥脈沖除塵器選型及技術方案。

2、復合肥脈沖除塵器關鍵技術處理： 

（1）、設備不停機檢修

    我公司設計的復合肥脈沖除塵器為分室分袋逐行脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，除塵器分為6個單獨的室，在每個室的灰斗進風，進風口設有進風閥門，出風口同樣設有啟閉閥門，在檢合肥脈沖除塵器時可以任意切斷一個室的進風，而其它室仍處于工作狀態(tài)，這樣就可以不停機檢修或更換配件了。

（2）、大尺寸脈沖閥，逐行噴吹

我公司設計的復合肥脈沖除塵器采用的是上海袋式（上海碳素廠與美國戈爾合資企業(yè)）生產的DMF-Y-76S型電磁脈沖閥，逐行噴吹，脈沖氣流通過導管對著每個除塵布袋文氏管口噴吹，通過設置文氏管裝置可以引導數(shù)倍于脈沖氣流的自然空氣進入濾袋，這樣噴吹動能大，可以將濾袋上的積灰清掉，越清的干凈越不容易造成惡性循環(huán)而糊袋。

（3）、選用滌綸+PTFE微孔覆膜濾料

PTFE（化學名稱：聚四氟乙烯）具有非常優(yōu)異化學穩(wěn)定性，能耐酸堿、抗氧化，具有的耐氣候性，是迄今為止耐腐蝕的“纖維”，PTFE微孔覆膜技術是目前上較為的濾料后處理技術，覆膜后使得粉塵附著在膜層表面不容易進入濾料，使清灰更加容易，同時由于沒有粉塵層的阻隔，增加了濾料的透氣量。

（4）、管道加溫，防止潮濕天氣時粉塵糊袋

由于復合粉粉塵非常容易被水解，陰雨天空氣中水分含量較高，水分子容易和粉塵溶解成糊狀粘結在濾袋表面造成糊袋，影響設備正常使用，考慮到貴公司有熱風爐，我公司在復合肥脈沖除塵器的煙氣進風管道處設計熱風進口，并在官道上增加截止閥，讓高溫氣體進入除塵器給煙氣加溫、除濕，不用時可將閥門關閉。

（5）、離線清灰，節(jié)省過濾面積

本復合肥脈沖除塵器采用離線清灰技術，離線清灰時關閉一個室脈沖清灰，減少二次粉塵吸附，清灰效果好，復合肥脈沖除塵器運行阻力小

設備型號：HFMC-1200型復合肥脈沖除塵器

處理風量：75000-90000m3/h

風壓：4180-4980Pa

設備阻力：1500-1700Pa

設備承受壓力：-6.5KPa

過濾面積：1200m2

過濾風速：1.0 - 1.2m/min

入口含塵氣體濃度：≤10g/m3

出口濃度：≤30mg/m3

煙氣溫度：≤120℃

漏風率：≤3%

清灰機理：離線脈沖噴吹清灰

濾袋規(guī)格及數(shù)量：Φ130×5000mm   576條

骨架規(guī)格及數(shù)量：Φ120×4970mm   576根

電磁脈沖閥規(guī)格及數(shù)量：上海袋式DMF-Y-76S   48臺

噴吹壓力：0.5-0.7MPa

選配風機：G6-51 12D   Y315M2-4  160kw

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