詳細(xì)介紹: 巖棉生產(chǎn)線廢氣治理方案：（1）沖天爐廢氣：布袋除塵器+后燃燒器+半干法脫硫+布袋除塵；（2）離心成棉廢氣、巖棉冷卻廢氣：經(jīng)各自過濾室過濾凈化；（3）固化爐固化廢氣：經(jīng)后燃燒器和過濾室過濾凈化；（4）巖棉切邊廢氣、巖棉切割廢氣、輔線切割廢氣、水泥制磚廢氣：經(jīng)各自布袋除塵器凈化；（5）成棉區(qū)、固化爐進(jìn)出口廢氣：分別通過排氣罩收集后排放；巖棉生產(chǎn)線除塵器工作原理：將沖天爐的廢氣......

巖棉生產(chǎn)線廢氣治理方案：

（1）沖天爐廢氣：布袋除塵器+后燃燒器+半干法脫硫+布袋除塵；

（2）離心成棉廢氣、巖棉冷卻廢氣：經(jīng)各自過濾室過濾凈化；

（3）固化爐固化廢氣：經(jīng)后燃燒器和過濾室過濾凈化；

（4）巖棉切邊廢氣、巖棉切割廢氣、輔線切割廢氣、水泥制磚廢氣：經(jīng)各自布袋除塵器凈化；

（5）成棉區(qū)、固化爐進(jìn)出口廢氣：分別通過排氣罩收集后排放；

巖棉生產(chǎn)線除塵器工作原理：

將沖天爐的廢氣先后經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去>20μm的粗顆粒后進(jìn)行焚燒，燒去在沖天爐內(nèi)不可避免的沒有燃燒的CO與H2S焚燒，使之變成CO2和SO2，將燃燒產(chǎn)物進(jìn)入高溫?fù)Q熱器與中溫?fù)Q熱器，然后將之引入高溫袋式除塵器，經(jīng)后者把>99%的灰塵除去后，進(jìn)入現(xiàn)代化脫硫裝置進(jìn)行脫硫。

沖天爐的廢氣經(jīng)過這一整套處理后再排放。與此同時(shí)，將沖天爐廢氣的物理熱與化學(xué)熱盡量利用通過   的換熱裝置把鼓入沖天爐的助燃風(fēng)和進(jìn)入焚燒爐的助燃風(fēng)盡可能地加熱，從而減少了焦炭和柴油的消耗，不僅提高了沖天爐的熔化質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本還   地降低燃料的消耗，減少了大氣污染，減少了溫室氣體的排放。

巖棉生產(chǎn)線除塵器設(shè)計(jì)方案說明：

巖棉生產(chǎn)線除塵器采用玻璃纖維過濾布做成除塵布袋過濾氣體，利用擴(kuò)散、慣性碰撞、屏蔽、重力等作用把粉塵分離出來 ，效率達(dá)到99.8%。沖天爐煙氣脫硫裝置 選用石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)。主要包括有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。自動化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。