詳細介紹
煤磨袋式除塵器如何防止粉塵爆炸:
(1)的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或。
(2)采用濾袋在除塵器內(nèi)部,由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦,粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足,濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通過鋼骨架和多孔板相連,經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋,已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。
(3)設(shè)置 孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展,設(shè)置 孔和 的消火設(shè)備,實為重要。設(shè)置 孔的目的不是讓 孔防止發(fā)生爆炸,而是用它限炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置 孔條件下進行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣, 孔的設(shè)計應(yīng)萬一出現(xiàn)爆炸事故,能切實起到作用;
煤磨布袋收塵器的優(yōu)點:
(1)除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率;
(2)處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放;
(3)結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便;
(4)在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器;
(5)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行;
(6)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
煤磨袋式除塵器結(jié)構(gòu):
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風(fēng)方式分為:下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
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