配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重塊是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

配重塊的分類

重工業(yè)配重塊一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型配重塊和特重鐵。普通砂型配種配重塊包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種配重塊按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以   礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模配重塊、殼型配重塊、負壓配重塊、泥型配重塊、實型配重塊、陶瓷型配重塊等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重塊、離心配重塊、連續(xù)配重塊、壓力配重塊、低壓配重塊等。

重工業(yè)配重塊工藝可分為三個基本部分，即配重塊金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

輕工業(yè)配重塊分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

配重塊生產(chǎn)流程

重工業(yè)配重塊：造型、流涂、澆鑄、清理、打磨、噴泥、打磨、噴漆 　　

輕工業(yè)配重塊：開模、剪切，沖壓、表面處理

配重塊的應(yīng)用

輕重工業(yè)配重塊可以用于不同領(lǐng)域的不同產(chǎn)品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重塊也不于應(yīng)用在大型機械設(shè)備上同時也廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)里，比如用在工程機械中，例如挖掘機配重塊、叉車配重塊、裝載機配重塊；還有電梯的配重塊，一般拉貨的車輛，貨物過沉，要在車頭放入配重塊來保持平衡；我們?nèi)粘Ｊ褂玫墓潭娫捖犕怖镆捕计毡槭褂门渲貕K來增加手感重量等等。 

配重塊   廣泛應(yīng)用于小家電、玩具等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域配重塊的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領(lǐng)域應(yīng)用配重塊有時也是一種   合理的設(shè)計選擇和   經(jīng)濟的方法應(yīng)用。

配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物。

配重鐵產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有   的綜合性能，   高的精度，   少的余量和   光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的配重鐵合金將開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。配重鐵生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將   多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將   先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面，將有新的發(fā)展。配重鐵工作者在電子技術(shù)和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實等理論進行   深入的探索，以提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的途徑。機器人和電子計算機在配重鐵生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用，也將日益廣泛。

進入20世紀，配重塊的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進步，要求鑄件各種機械物理性能   ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測手段的發(fā)展，保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，并給配重鐵理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡等的發(fā)明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結(jié)晶的奧秘，金屬凝固的理論，指導(dǎo)配重鐵生產(chǎn)。在這一時期內(nèi)開發(fā)出大量性能，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性   為廣泛。

配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重塊是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

分類

重工業(yè)配重塊一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以   礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。 重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

輕工業(yè)配重塊分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

配重塊特點：

1. 配重鐵是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件   能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。

2.配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制

3.零件在具有一般機械性能的同時，還具有、、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

配重塊結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，配重塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意以下幾點：

1)配重塊的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目   小；

2)配重塊的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，   時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔；

3)對于配重塊內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有   的結(jié)構(gòu)斜度；

4)配重塊上的凸臺部分與配重鐵本體不應(yīng)相差過大，   好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，   好連成整體的凸起部分。