1.產(chǎn)品介紹

◆本司新推廣出的Z軸電動手脈工業(yè)測量顯微鏡，使用專業(yè)訂制的高精準細分脈沖工業(yè)測量電機，通過設置多種脈沖細分量和機構(gòu)上的精準調(diào)校，可以實現(xiàn)快中慢三檔調(diào)速來控制Z軸光學鏡頭上下移動；

而在選擇低速檔時，我們讓電機脈沖量的最小化設置跟傳動機構(gòu)的優(yōu)化調(diào)校，可以保證Z軸上下移動時，精細到1µM（甚至更低的分辨率）每格（手脈刻度），而有效地杜絕了了目前市場上主流工業(yè)測量顯微鏡在高倍率使用下的通病不再發(fā)生（高倍下無法定準對焦面，使用手動Z軸調(diào)焦齒輪打滑等等現(xiàn)象！）

◆Z軸電動手脈工業(yè)測量顯微鏡集軟件、光、機、電為一體，是高精度、高效率的測量顯微鏡；
◆Z軸電動手脈工業(yè)測量顯微鏡是觀察、測量和處理系統(tǒng)化的顯微鏡陣容;
◆Z軸電動手脈工業(yè)測量顯微鏡可以作為觀察顯微鏡，用相對量測法檢查工件表面形狀等非接觸

測量為目的各種精密加工業(yè)，是計量室、實驗室以及生產(chǎn)車間的計量檢測設備之一。

2.產(chǎn)品特點

● Z軸通過電動手脈進行精準控制（對焦精度可達0.001mm）
● 視場寬闊，可得清晰無閃爍影像
● 高精度測量，同時具有大測量范圍和高精度，適用于各種測量
● 選用無限遠長距明場工業(yè)物鏡，滿足長工作距離的測量要求
● 照明裝置（反射/透射）可選用高亮度LED的照明或鹵素照明
● 利用可變孔徑光闌進行無衍射觀察測量
● 快速釋放裝置便于測量工件大或測量工件數(shù)量多的快速移動工作臺
● 高位目鏡觀察
● 千兆網(wǎng)口CCD圖像成像

此圖為Z軸電動圖解，實物請參照對應型號照片。

3.技術參數(shù)

3.1主體規(guī)格

◆X坐標行程: 400（mm）
◆Y坐標行程: 300（mm）
◆Z坐標行程: 200（mm）
◆X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ，L為被測長度(單位：mm)
◆X、Y、Z數(shù)顯分辨率：0.5μm
◆透射照明光源：平行光LED冷光源
◆反射照明光源：可變視場光闌與孔徑光闌，均可調(diào)中心，帶濾色片插槽與偏光裝置插槽；

3.2目視系統(tǒng)

◆物鏡放大倍數(shù)：五孔旋轉(zhuǎn)器，標配5X、10X、20X、50X無限遠長工作距離明場工業(yè)物鏡
◆目鏡放大倍數(shù)：10X( 單、雙目同) ，可選配20X
◆總放大倍數(shù)： 50X-500X（包括畸變在內(nèi)的）
◆物鏡放大倍數(shù)誤差：放大率誤差≤0.08%

3.3影像系統(tǒng)

◆標配CCD相機0.5X鏡筒
◆CCD：320萬千兆網(wǎng)口高清晰CCD攝像頭
◆綜合影像放大倍數(shù)：500X以上

4.軟件功能

1. 配備專業(yè)視覺影像測量軟件，帶十字線捕捉閃爍功能，可測量二維平面尺寸（角度、直徑、半徑、點到點的距離、點到線的距離、線到線距離、線到圓的距離、圓到圓的距離等等）；
2. 圖形自動捕捉：開啟自動捕捉功能后，測量點、線、圓及圓弧，可自動捕捉到最清晰的地方；
3. 視覺拍照功能：可通過軟件抓拍實時產(chǎn)品圖片，然后保存到計算機里，并可通過軟件調(diào)出圖片進行查看或處理；
4. 標注文字：可在即時影像中標注文字說明；
5. 公英制轉(zhuǎn)換：測量值可在公制和英制之間切換；
6. X、Y清零：可用畫面十字線設置任意點為相對原點，將X、Y坐標清零；
7. 測量數(shù)據(jù)輸出：可將測量數(shù)據(jù)或圖形導入WORD或EXCEL做報表；
8. “瀏覽"窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
9. 輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進行移動、旋轉(zhuǎn)、復制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線；
10. 自動兩點線：在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣，無須以人工取線，減少人眼誤差，提高測量精度；
11. 自動三點圓：在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半徑、直徑，并繪出圖形，無須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測量精度；
12. 自動多點線：自動捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點取線及人眼的誤差；
13. 自動多點圓：自動捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點取圓及人眼的誤差；
14. 自動圓：在單一畫面下用鼠標框中圖形，可快速自動捕捉出圓.；
15. 設定工件坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定工件坐標，有兩點確定X軸、兩點確定Y軸或三點確定坐標系等多種設定方法；
16. 具有坐標平移、坐標旋轉(zhuǎn)及坐標分中等功能：
17. 坐標標注：可標注工件中任意點的坐標值；
18. Pitch標注：可標注任意點到一條直線的垂直距離，可標注任意兩線的垂直距離；