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風(fēng)機(jī)葉輪故障分析及防護(hù)處理措施
發(fā)布時(shí)間:2026-4-5風(fēng)機(jī)葉輪故障分析及防護(hù)處理措施
風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)葉輪在長(zhǎng)時(shí)工作中會(huì)出現(xiàn)葉輪受損的情況,包括:葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵、油漬的附著等,情況輕微的會(huì)降低風(fēng)機(jī)效率,情況嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致葉輪動(dòng)平衡。大三角風(fēng)機(jī)通過(guò)二十余年的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),同您分享一下各類(lèi)葉輪損傷的處理措施有哪些:
1、磨損
輸送粉末、殘?jiān)?,風(fēng)機(jī)的葉輪磨損非常嚴(yán)重,此時(shí)葉輪應(yīng)被看成是損耗件。
如:鋼鐵廠燃燒爐用排風(fēng)機(jī)、水泥廠用各種排風(fēng)機(jī)以及輸送各種粉末用風(fēng)機(jī)。
為降低磨損給風(fēng)機(jī)葉輪帶來(lái)的損害,可降低葉輪轉(zhuǎn)速,但勢(shì)必影響風(fēng)機(jī)工作效率,大三角風(fēng)機(jī)通過(guò)以下方案對(duì)葉輪進(jìn)行防護(hù)優(yōu)化處理,以達(dá)到提升風(fēng)機(jī)葉輪使用壽命的目的。
1)制成帶有魚(yú)鱗狀部分的葉片。
2)鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。
3)用硬質(zhì)焊條進(jìn)行堆焊。
4)安裝襯板(磨損后可換掉)。
以上措施均是延長(zhǎng)葉輪使用壽命的方法。
定期檢修保養(yǎng)時(shí),經(jīng)常檢查其磨損情況,以便提前做好修復(fù)的準(zhǔn)備。
2、腐蝕
風(fēng)機(jī)的腐蝕在工業(yè)領(lǐng)域是較為普遍存在的,如輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風(fēng)機(jī)。除此以外,僅僅是用于自然空氣工況下的風(fēng)機(jī),也會(huì)產(chǎn)生難以預(yù)料的腐蝕情況。
葉輪產(chǎn)生腐蝕時(shí)應(yīng)采取的處理措施如下:
1)重新分析氣體介質(zhì)的成分、氣體溫度以及葉輪材料。
2)CO2氣體及氯氣在干燥狀態(tài)下腐蝕能力極低,但摻雜水汽之后腐蝕情況會(huì)異常突出,因此需要檢查氣體中是否存在水汽以及其濃度,并采取處理措施。
3)檢查防腐蝕用覆層材料層是否存在損傷情況。
覆層材料的種類(lèi)有不銹鋼板、液態(tài)金屬?lài)娡俊⒔饘賴(lài)娡克鶚?gòu)成的金屬覆層材料,以及由涂料、橡膠、乙烯樹(shù)脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。
因腐蝕而造成葉輪不平衡、引起過(guò)大振動(dòng)時(shí),往往為了應(yīng)急而采用鋼材貼補(bǔ),但因風(fēng)機(jī)的葉輪是旋轉(zhuǎn)體,故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
3、灰塵、油漬附著
由于氣體中的灰塵及油漬會(huì)附著于葉片上,則勢(shì)必會(huì)使氣流受到阻礙,從而使風(fēng)量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過(guò)大的振動(dòng)。
其處理措施有:
1)選擇難以附著灰塵的葉片形式,如:采用后向葉片。
2)采取除掉附著物的處理措施。
關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點(diǎn):
1)定期、間斷地用水進(jìn)行清洗。
2)采用機(jī)械式清除裝置,可部分地清除掉附著物。
3)通過(guò)吹熱風(fēng)、冷風(fēng),以形成溫度差的方式。
4)噴吹粉末顆粒體的方法。
4、高溫氣體
介質(zhì)為高溫氣體時(shí),可通過(guò)選擇耐熱材料予以解決。
因高溫氣體一般多為燃燒排氣,則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。
也有少數(shù)事故是因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良,使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升,從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長(zhǎng)久使用程度的變形,以及因溫度下降結(jié)露,以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時(shí)便會(huì)出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象,為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命,在風(fēng)機(jī)選型、選材時(shí)應(yīng)充分考慮風(fēng)機(jī)使用工況,有效管控運(yùn)行范圍,并加強(qiáng)運(yùn)行管理。
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