本設(shè)備工作時(shí)吸收劑通過
管口用途：a、氣體進(jìn)口 b、成品出口 c、吸收液進(jìn)口 d、氣體出口 e、冷卻水進(jìn)口 f、冷卻水出口 g、清洗排污口
產(chǎn)品介紹：
石墨改性聚丙烯將膜吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。
布膜器垂直地沿列管內(nèi)碧以薄膜狀下將，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)。列管外通冷卻水（劑）以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜吸收器，因些它已廣泛代替石墨降膜吸收器。
性能特點(diǎn)：1、體積小、重量輕：方便設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維修。
2、耐溫較高：使用溫度達(dá)125度，使用溫度為-10度。
3、具有無毒性、不結(jié)垢的性能，不對介質(zhì)造成污染。
4、耐腐蝕性優(yōu)良，列管內(nèi)壁成膜性能好，冷卻效果好，吸收率高，生產(chǎn)能力大等綜合性能。
5、使用壽命長，最久已達(dá)八年以上。
6、造價(jià)為同類產(chǎn)品的50％-70％，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
使用壓力：正壓：殼程和管程均應(yīng)≤0.3mpa
負(fù)壓：殼程和管程均應(yīng)≤0.1mpa
出廠試驗(yàn)水壓：0.45mpa
適用范圍 使用于化工、油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用于合成或回收制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收，得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5％.
吸收能力： 本設(shè)備須與水噴射真空機(jī)租配合使用。吸收率方可達(dá)到98％左右，若采用三級串聯(lián)，前二級為降膜吸收器，第三級為填料吸收塔，則可達(dá)到處100％的吸收。當(dāng)吸收后的物料要求達(dá)到較高的濃度時(shí)，可采用單循環(huán)式吸收（吸收液流量可調(diào)節(jié)），反復(fù)循環(huán)。
吸收劑用量：根據(jù)所回收的氣體濃度而定，以10m2吸收器吸收HCI為例，用量一般為10-20M3/h,為提高吸收效率，應(yīng)盡量降底吸收劑溫度。冷卻水（劑）用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定，增加冷卻水用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為<>
本吸收器的生產(chǎn)力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，性能穩(wěn)定，操作方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天（24小時(shí)）可獲得31度鹽酸10-20噸。
操作：吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作。逆流操作時(shí)上升的流體導(dǎo)致液膜厚度增加，液膜流速降底，一般當(dāng)氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時(shí)出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時(shí)氣體由上而下流動(dòng)，將會(huì)使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時(shí)的流體阻力比逆流時(shí)小得多。并流時(shí)氣速可高達(dá)到15-30m/s，但吸收推動(dòng)力比逆流時(shí)小，因些目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。
注意事項(xiàng)：1、由于本設(shè)備材質(zhì)為PP塑料，較脆，所以在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、中午擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時(shí)輕拿輕放；安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備。
2、應(yīng)避免與明火接觸。
3、設(shè)備安裝必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)。確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻。
4、建議在吸收液時(shí)口上方1米左右，安裝一只高位槽，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動(dòng)，便于吸收液均勻分配。
5、開車使用時(shí)應(yīng)先通入冷卻水，冷卻水灌滿后再通和吸收劑及所需吸收的氣體。冷卻水應(yīng)下進(jìn)上出。
6、應(yīng)盡量降底冷卻水的溫度，以提高吸收效果。推薦的冷卻水溫度為<>
訂貨須知
1、請查閱產(chǎn)品說明書中的性能，針對介質(zhì)和試用條件選購本設(shè)備。
2、每臺換熱器規(guī)格面積由用戶指定，換熱管及殼體直徑請參考吸收器規(guī)格表。
3、如需改變管接口尺寸及方位應(yīng)事先提出，以便按需制造。
4、本公司也可按用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)制造。