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　?。ㄒ唬┲苿訉用娴膽?yīng)用
　　大部分石油機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)都需要液壓系統(tǒng)的配合，特別是石油機械設(shè)備內(nèi)部的變速箱，在運轉(zhuǎn)的過程中，對液壓技術(shù)極為依賴，只有良好的液壓技術(shù)，才能夠保障變速箱的動力操作以及換檔操作的順利完成。液壓技術(shù)在變速箱換檔過程的應(yīng)用，使得相關(guān)工作人員的勞動強度得到大幅度的降低，同時變速箱的換檔性能得到大幅度的提高，可見液壓技術(shù)能夠?qū)κ蜋C械產(chǎn)生重要的影響。
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　　多數(shù)工程機械自身配有液壓傳動裝置，所以當工程機械處于滿載狀態(tài)，就可以進行正常的啟動和運轉(zhuǎn)，并且在進行運轉(zhuǎn)的過程中，損耗十分微小，但是將液壓技術(shù)應(yīng)用于工程機械之后，工程機械在行走層面的各種控制操作更加便捷，可見在機械工程中對液壓技術(shù)進行使用，能夠促使其行走功能得到大幅度的增強。[1]
　　（三）工作裝置層面的實際應(yīng)用
　　將液壓技術(shù)應(yīng)用于石油機械中，主要是因為液壓技術(shù)具有良好的傳動性能。就目前的情況來看，我國應(yīng)用的多數(shù)石油機械均具有液壓傳動監(jiān)測系統(tǒng)。在此情況下，對液壓技術(shù)進行引入，能夠保障工作的順利完成，而且在工作過程中節(jié)約工程的費用，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中造成的浪費，以促使石油機械的優(yōu)勢相對于其他機械設(shè)備更加顯著，并能夠保障石油機械設(shè)備在調(diào)速性能以及操作功能等方面得到有效提升。
改善密封性能，增強液壓性能
　　通過以上的討論，我們可以了解到，液壓技術(shù)與密封技術(shù)具有緊密的關(guān)聯(lián)，如果密封技術(shù)不能夠得到良好的發(fā)揮，液壓性能的發(fā)揮就會受到嚴重阻礙。在密封性能得到有效發(fā)揮的情況下，常見的泄漏問題則能夠被有效地避免，所以對于石油機械來說，積極對密封技術(shù)進行優(yōu)化具有重要的意義。我認為，優(yōu)化石油機械的密封技術(shù)，主要可以從以下三個方面進行。
　?。ㄒ唬﹄s質(zhì)的進入進行規(guī)避
　　在石油機械中，液壓系統(tǒng)的清潔程度能夠?qū)ζ涫褂脡勖鸬經(jīng)Q定性作用，主要是因為如果其中存在雜質(zhì)，那么液壓管道極易出現(xiàn)阻塞的問題，并能夠進一步導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到制約，所以，為了保障液壓系統(tǒng)能夠可持續(xù)的有序運轉(zhuǎn)，我們必須對工程機械的液壓系統(tǒng)進行定期的清潔。但是在液壓系統(tǒng)進行實際運轉(zhuǎn)的過程中，加油工具、液壓油以及常規(guī)保養(yǎng)等都會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受到一定程度的污染，從而出現(xiàn)雜質(zhì)阻塞管道的情況，所以，如果想要保障石油機械的清潔，在進行加油的過程中，我們需要對采用過濾加注，并對清潔加油工具的使用進行嚴格規(guī)范。在對石油機械液壓系統(tǒng)進行常規(guī)保養(yǎng)的過程中，也需要嚴格避免灰塵飄落到系統(tǒng)之中，并且在對液壓系統(tǒng)進行清洗時，應(yīng)該對清洗油的類型進行統(tǒng)一，并且嚴格控制清洗頻率以及實際流量。
　　（二）對液壓介質(zhì)進行科學(xué)選擇
　　液壓油是石油機械設(shè)備液壓系統(tǒng)中的主要介質(zhì)，能夠起到潤滑和密封的作用，并且具有傳動的功效。液壓油種類的差異，能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)產(chǎn)生不同的影響，如果對液壓油的選擇不恰當，則會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到阻礙，并且如果長期使用不恰當?shù)囊簤河停€有可能出現(xiàn)液壓系統(tǒng)損毀的情況，所以對于液壓介質(zhì)的選擇，我們必須對石油機械設(shè)備的使用說明進行詳細閱讀，并以此為根據(jù)對液壓介質(zhì)進行選擇。需要注意的是，在對液壓油進行選擇過程中，嚴格禁止選擇混合型液壓油，以避免其中出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)并導(dǎo)致石油機械設(shè)備的液壓性能降低。