粉末流化床浸漬法原理和設備簡介

  粉末流化床浸漬法是將凈化處理后的壓縮空氣輸入氣室，待氣流均壓以后，通過透氣隔板進入粉末流化床，吹動流化床中的粉末使漂浮，呈流動狀態(tài)。然后將加熱到粉末熔融點以上的被涂物浸入粉末流化床中，二者接觸后，粉末即刻粘附于工件表面。取出工件加熱到固化溫度烘干成膜。

  粉末流化床浸漬設備由電烘箱、流化床，壓縮空氣、冷卻槽等組成。

  電烘箱：根據(jù)粉末涂料的品種、工件的大小、材質和所需涂膜的厚度等因素而定，一般采用自動控溫烘箱，溫度為400-450℃。

  粉末流化床：流化床內裝有多孔質底板，流化床性能的好壞，直接與透氣隔板的質量有關，微孔透氣隔板必須透氣，均勻致密、具有高的機械強度。一般用絕緣材料板制成或者用樹脂、陶瓷、凡布制成，其規(guī)格視被涂物的形狀和尺寸而定，一般棒狀約5m，體積為1m*1m*1m。

  壓縮空氣：在使用壓縮空氣時，必須保持空氣干燥、凈化和壓力穩(wěn)定。通常用油水分離器過濾凈化后使用，以確保粉末質量。

  幾乎所有的粉末涂料均可用于流化床浸漬法。如熱塑性的聚乙烯、聚氯乙烯以及熱固性環(huán)氧粉末等，但一般采用熱塑性粉末涂料，原因是熱塑性粉末涂料具有優(yōu)良的柔韌性、耐化學性和有一定的機械強度，價格又較低。