產(chǎn)品編號(hào)：DT-LGHX
產(chǎn)品名稱(chēng)：DT-LGHX

產(chǎn)品類(lèi)別：

一、產(chǎn)品概述

是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上的節(jié)流式流量傳感器，由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過(guò)孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過(guò)。因此環(huán)形孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 測(cè)量含有固體微粒的液體或氣體； 
2、 無(wú)需長(zhǎng)直管段，可在惡劣的管道條件下工作； 
3、 適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量； 

4、 壓力損失小，功耗低； 
5、 在惡劣條件下流出系數(shù)穩(wěn)定，精度高，可靠性好；

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、公稱(chēng)通徑：DN50~DN3000
2、工作溫度：-200~450℃
3、公稱(chēng)壓力：-0.1~40MPa
4、精度：1.0%  1.5%  2.0%
5、連接方式：法蘭連接、焊接連接

四、環(huán)形孔板流量計(jì)選型參數(shù)
1、管道的口徑（管徑*壁厚） 
2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì) 
3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度 
4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力（大壓力、小壓力、正常壓力） 
5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量（大流量、小流量、正常流量） 
6、被測(cè)介質(zhì)的粘度
五、環(huán)形孔板流量計(jì)的調(diào)試
1、接上信號(hào)線、電源線 
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致 
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
六、環(huán)形孔板流量計(jì)安裝管道條件 
（1）節(jié)流件前后的直管段是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。 
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 
（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以 
 1. 直管段是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： 

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3% 

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過(guò)±2% 

 2.節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 
（4）節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。