詳細(xì)介紹
TD型斗式提升機安裝
1、斗式提升機 牢固地安裝在的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),斗式提升機安裝后達(dá)到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母 要扭緊并防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當(dāng)張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)??者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C??者\轉(zhuǎn)2小時后, 正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車"。
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可安裝應(yīng)力。
| 提升機型號 | TD100 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | TD500 | TD630 | |||||||||||
| 料斗型式 | Q | H | ZD | SD | ZD | SD | ZD | SD | ZD | SD | ZD | SD | ZD | SD | ||||
| 輸送量 | 離心式 | 4 | 7 | 16 | 27 | 38 | 59 | 42 | 67 | 68 | 110 | 96 | 154 | 148 | 238 | |||
| 混合式 | 32 | 50 | 54 | 85 | 70 | 112 | 110 | 218 | ||||||||||
| 料 斗 | 斗寬 | 100 | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||||||||||
| 斗容 | 0.15 | 0.3 | 1.2 | 1.9 | 3.0 | 4.6 | 3.75 | 5.8 | 5.0 | 9.4 | 9.3 | 14.9 | 14.6 | 23.5 | ||||
| 斗距 | 200 | 350 | 450 | 500 | 560 | 625 | 710 | |||||||||||
| 輸 送 量 | 寬度 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
| 層數(shù)( 大值) | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||||
| 傳動滾筒直徑 | 400 | 500 | 630 | 800 | ||||||||||||||
| 從動滾筒直徑 | 315 | 500 | 630 | 630 | ||||||||||||||
| 料斗運行速度 | 離心式 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |||||||||||||
| 混合式 | 1.2 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | ||||||||||||||
| 主軸 轉(zhuǎn)速 | 離心式 | 67 | 61 | 54.6 | ||||||||||||||
| 混合式 | 45.8 | 42.5 | 40 | 36 | ||||||||||||||
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