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污泥干燥機(jī)，污泥烘干機(jī)

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更新時(shí)間：2024-10-10 13:50:03瀏覽次數(shù)：364次

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常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

污泥干燥機(jī)印染污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理

詳細(xì)介紹

污泥干燥機(jī)

印染污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理，將印染廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀或漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱，使印染污泥生活污泥或生活污水處理產(chǎn)生的污泥達(dá)到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前印染污泥處理理想的烘干設(shè)備。

印染污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積大，熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體，使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀，污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，采用楔形槳葉傳熱面，膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用，因此污泥無(wú)論是顆粒狀，粉狀、膏狀，漿狀，設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外，其外殼采用底部為圓形，上部為矩形，殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸，軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄，同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果，在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^(guò)軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上密集分布的空心漿葉，殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料


成對(duì)軸反向旋轉(zhuǎn)

疏水組件	主體機(jī)

1、

能耗低，由于采用間接加熱方式，沒(méi)有大量空氣攜帶走熱量，干燥機(jī)外殼采用復(fù)合保溫材料保溫，能源消耗低。


機(jī)體

旋轉(zhuǎn)接頭

雙軸結(jié)構(gòu)

2、

污泥干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時(shí)間，設(shè)備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3、

適應(yīng)性范圍廣：一是可使用不同的介質(zhì)（蒸氣、導(dǎo)熱油）二是適用于各種類型和性質(zhì)的脫水污泥，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4、

環(huán)境污染小
由于使用間接加熱，析出物不攜帶熱介質(zhì)的粉塵。僅析出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的濕蒸汽。

5、

設(shè)備運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低
由于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損小，維修費(fèi)用低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、

操作簡(jiǎn)單

7、

足夠的加熱時(shí)間可以有效地消除病毒細(xì)菌等，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8、

烘干后的污泥含固率高（可達(dá)90%以上)。

變頻控制

1. 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。

2. 烘干后的含水率約10-15%。

3. 體積變化：烘干后體積減小4至5倍。

4. 產(chǎn)量：10-20噸/日，含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可產(chǎn)生0.13噸左右粉狀及部分5mm小顆粒狀干化污泥粉。

5. 干化污泥粉的低位熱值約1300至1500大卡。

6. 蒸汽耗量。

7. 用電量15KW/h

8. 機(jī)器主體規(guī)格:6500×2000×1800(長(zhǎng)×寬×高)

1、

焚燒處理
經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2、

污泥制磚
可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過(guò)程中，可以自燃，增加熱量。

3、

制生化纖維板
在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來(lái)，壓制板材。

4、

水泥廠的摻和料。

5、

填埋堆肥
由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染，加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策，對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國(guó)家在這方面已加大了力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前，社會(huì)上對(duì)印染污泥的堆肥處理仍不能接受，沒(méi)有得到推廣。



用螺旋輸送器或皮帶輸送機(jī)將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機(jī)的進(jìn)料口		使用蒸汽或?qū)嵊妥鳠峤粨Q的熱源，熱載體（蒸汽或?qū)嵊停┑臏囟葹?80-230℃，熱載體被分別引入中空的干燥機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、漿葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水份，沿干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸汽蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段；污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒化4個(gè)步驟，污泥的溫度呈快速上升穩(wěn)定，快速上升的趨勢(shì)。