反應釜的構造原理、特點：
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有：電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
攪拌形式一般有：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動形式有:普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封為:普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
出料形式有:球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成：
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

產(chǎn)品特色:
●反應釜采用316L 或304 制作，具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；同時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無生銹現(xiàn)象）、衛(wèi)生、無污染等特點。
●攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉(zhuǎn)動機構采用擺線針輪減速機、齒輪減速機，多采用變頻調(diào)速；密封裝置可采用衛(wèi)生級機械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油；均可根據(jù)用戶的工藝需要任意選配.。
●反應釜容積有600L～20000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實際需求進行設計、制造。