活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣可以凈化，而排入大氣?；钚蕴康闹饕煞譃樘?，具有的吸附能力，是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中污染物的處理方法，適用范圍比較廣泛?；钚蕴课綇U氣處理又被稱為活性炭吸附器，其原理為廢氣氣體通過(guò)風(fēng)力的作用下，進(jìn)入活性炭吸附廢氣處理里面，然后由活性炭來(lái)凈化廢氣。所以，當(dāng)活性炭表面與廢氣接觸時(shí)，活性炭就能吸引氣體分子，氣體上的污染物質(zhì)將被吸附，然后剩余的氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾排塵，排除的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

一、活性炭吸附廢氣處理的優(yōu)點(diǎn)：

（1）活性炭具有來(lái)源廣泛廉等特點(diǎn)；

（2）維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求，設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

（3）吸附速率高，吸附容量大，適用面廣，過(guò)濾形式采用內(nèi)濾式，布?xì)饩鶆?，過(guò)濾面積大；

（4）濾料替換，操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定；

（5）吸附速率高，；

二、活性炭吸附廢氣處理的工作原理：

（1）當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附循環(huán)；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。

（2）若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC.因涂料中所用的"三苯"與水互不相溶，故可以直接回收。

（3）炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)立于廢氣流量。

（4）因此，炭吸附床較傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收較為有用。

活性炭吸附廢氣處理投資小，處理風(fēng)量大，運(yùn)營(yíng)成本低，操作管理簡(jiǎn)單，脫臭速率高，無(wú)二次污染等特點(diǎn)，使其在廢氣處理方面具有高速節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。活性炭吸附廢氣處理及附件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不需要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行?；钚蕴课綇U氣處理等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行需要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)?；钚蕴课綇U氣處理在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照基本的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。全做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。經(jīng)過(guò)調(diào)試后無(wú)問(wèn)題，就進(jìn)入正常的生產(chǎn)操作。操作人員每天都要做好檢查記錄，并統(tǒng)計(jì)好予以總結(jié)。需要維修的，相應(yīng)要及時(shí)進(jìn)行維修。正常生產(chǎn)一年后，活性炭吸附廢氣處理需要進(jìn)行定期大檢查，設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行。再檢查時(shí)，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。