產(chǎn)品名稱

1100℃高壓氫氣管式爐-OTF-1200X-60HG

爐體結(jié)構(gòu)

雙層殼體，循環(huán)風(fēng)冷。爐體表面溫度<60℃

爐膛材料采用高純度氧化鋁微晶纖維真空吸附成型（節(jié)能）

設(shè)有氧化報警器和壓力檢測裝置

內(nèi)爐膛表面涂有1750℃進(jìn)口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度

此款氫氣爐需要配套高純氫氣發(fā)生器使用，尾氣采用燃燒法處理（建議在通風(fēng)廚內(nèi)使用）

功率

3.0KW Max（需安裝20A空氣開關(guān)）

電壓

單相 AC 208-240,50/60Hz

溫度

1100℃（<1hour）

工作溫度

工作溫度：1000℃

升溫速率

≤20℃/min

爐管

材質(zhì)：鎳基合金無縫管，工作溫度1100℃

爐管尺寸：OD 60×ID 52×Length 1000 mm

加熱區(qū)

440mm（單溫區(qū)）

恒溫區(qū)

150mm（±1℃）

注：由于測量手段及外部環(huán)境的影響，測量結(jié)果可能會有偏差，此參數(shù)僅供參考不作為該設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)。您購買產(chǎn)品需要準(zhǔn)確的恒溫區(qū)數(shù)據(jù)，請與我公司銷售人員聯(lián)系

溫度控制器

PID自動控制、30段可編程控溫、超溫保護(hù)和氫氣泄露保護(hù)

控溫精度

±1℃

法蘭和進(jìn)氣口

兩端采用CF焊接法蘭真空度可達(dá)10E-5托或30PSI正壓。

右端氫氣進(jìn)氣口法蘭上安裝一個電磁閥。它連接氫氣探測器。一旦氫氣泄漏檢測氫氣爆炸點(diǎn)以上（10%），進(jìn)氣口法將立即被關(guān)閉。

一個壓力表安裝在進(jìn)氣口。氫氣壓力必須控制在5PSI，可以調(diào)整有不銹鋼針型閥

氣體出口流量計和氫氣探測器

出氣端上安裝一個1000ml/min的浮子流量計調(diào)整氣體流速。

出氣口安裝1/4"直徑不銹鋼管來用燃燒流動的氫氣

加熱元件

Fe-Cr-A1 Alloy doped by Mo,電阻絲表面涂有氧化鋯涂層，較大程度的延長加熱元件的使用壽命

高純氫氣發(fā)生器，500ml/min

把滿足要求的電解水（電阻率大于1MΩ.cm）送入電解陽極室，通電后水邊立刻在陽極分解：H2O=H++OH—，分解成的氫氧根離子（OH—），隨機(jī)在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排除，攜帶部分水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水和離子（H+.XH20）的形式，在電場力的作用下通過SPE離子膜，達(dá)到陰極吸收電子形成氫氣（H2），從陰極室排除后，進(jìn)入氣水分離器，再次出去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達(dá)到99.999%以上。當(dāng)氣水分離器中的冷凝水冷極到一定量時，浮漂浮起，便可從分離器下部出水口排入水槽循環(huán)使用。放水后，浮漂隨即復(fù)位，如此往復(fù)，使分離器水位保持恒定。

尺寸

550 mm×380mm×520mm

產(chǎn)品重量

50kg

型號

QL-500

輸出氣體流量（ml/min）

<510

輸出氣體壓力（MPa）

穩(wěn)定下0.02-0.4MP

氫氣純度（%）

>99.999

功率（W）

<200

電源電壓（V）

110V±15% 50/60Hz

外形尺寸（L×W×H，mm）

400×300×710

水箱容積（L）

3.2

耗水量（g/h）

24.10

需水量

水電阻率>M-Ohm/cm

連接管徑

1/8" O.D

重量（Kg）

13

保修期

一年

證書

CE approval