反滲透設(shè)備原理

反滲透裝置在進水溫度25℃時產(chǎn)水量為70m3/h，回收率為75%，初始脫鹽率為98%。反滲透裝置設(shè)置開機低壓沖洗功能，反滲透開機時，先用原水泵對RO裝置進行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內(nèi)的空氣排盡，然后啟動高壓泵進行產(chǎn)水；反滲透裝置設(shè)計連續(xù)運行2小時對RO膜進行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側(cè)垢類雜質(zhì)還沒有變得結(jié)實之前將它沖洗下來，排出RO膜；停機時進行濃水置換，利用RO產(chǎn)水將RO膜內(nèi)的濃水置換出來，防止在停機時濃水側(cè)的雜質(zhì)沉淀在RO膜表面上，同時利用RO產(chǎn)水具有侵蝕行的特點，可以將RO膜表面上所沉積的微量垢類物質(zhì)浸泡下來。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時去除無機鹽、細菌等雜質(zhì)，防止其在RO膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等性能參數(shù)的衰減，低壓沖洗和濃水置換采用自動方式。

反滲透說明

一、反滲透設(shè)備工藝流程

原水→原水箱→原水泵→（殺菌劑加藥）→石英砂過濾器→活性炭過濾器→（阻垢劑加藥）→5μ保安過濾器→高壓泵→一級反滲透裝置→中間水箱→二級反滲透裝置→二級純水箱

二、 反滲透設(shè)備工藝簡介

1、原水池（箱）

緩存原水

2、增壓泵

供給預(yù)處理系統(tǒng)提供壓力

3、石英砂過濾器：

石英砂過濾器主要利用合適級配的石英砂，利用合適的運行濾速去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，降低SDI（污染指數(shù)）值，對原水進行初步凈化，降低進水的濁度并保證過濾出水污染指數(shù)SDI15≤4，達到后續(xù)設(shè)備的進水要求。

4、活性炭過濾器：

活性炭是用木質(zhì)、煤質(zhì)、果殼（核）等含碳物質(zhì)通過化學法或物理法活化制成的。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團，這些官能團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除水中一些金屬離子?；钚蕴窟^濾器主要去除水中的部分有機物和游離余氯。

5、加阻垢劑裝置：

系統(tǒng)采用加入一定量的阻垢劑，防止RO膜元件在選擇透過淡水的同時，其濃水側(cè)的溶解固形物如：硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅等因為濃縮而在RO膜表面結(jié)垢，影響RO膜的性能。

本公司建議系統(tǒng)中加入反滲透專用高效阻垢劑，該類阻垢劑在反滲透濃水側(cè)LSI指數(shù)達到2.5，也不會發(fā)生硬度離子由于濃縮而結(jié)垢。

加阻垢劑裝置由計量泵和加藥箱組成，計量泵為美國米頓羅公司生產(chǎn)的計量泵，該泵運行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計量準確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。

6、保安過濾器：

為了保證反滲透膜元件不被細微顆粒性雜質(zhì)所傷害并影響反滲透的出水水量，系統(tǒng)設(shè)置了保安過濾器，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，過濾精度為5.0μm，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

7、高壓泵

為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。本系統(tǒng)選用南方高壓泵，該泵過流部件為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高、噪聲低等特點。

8、反滲透膜

反滲透裝置膜元件選用美國陶氏化學公司提供的聚酰胺復(fù)合膜，該元件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香族聚酰胺材質(zhì)，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具較好抵抗性，該元件具有相對較大的產(chǎn)水通量，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫除率。

9、反滲透膜殼

膜壓力容器采用專用于卷式RO組件的玻璃鋼壓力膜管。耐壓300psi，，內(nèi)壁光滑，裝卸方便

10、反滲透裝置輔助配置：

反滲透裝置設(shè)置電動蝶閥、自動快沖洗排放閥、自動濃水置換閥，高壓泵部分選用不銹鋼閥門及管件，反滲透裝置還配有流量儀、電導(dǎo)儀、壓力表和其它指示儀，以監(jiān)測RO裝置運行工況，每套配有取樣閥及集中取樣盤，可隨時抽樣檢測水質(zhì)情況。

11、電氣說明：

（1）所有低壓電源配電盤均采用GGD2型配電盤。

（2）配比加藥的控制

本系統(tǒng)是根據(jù)對應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)的啟?？刂茖?yīng)計量泵的啟停，從而實現(xiàn)定量投加。殺菌劑、還原劑、阻垢劑計量泵和對應(yīng)的工藝流程泵聯(lián)鎖啟停。

（3）預(yù)處理過濾器控制

裝置的啟動、運行過程均由PLC實現(xiàn)自動控制。同時，設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出其有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上操作相關(guān)的水泵和自動閥門。對重要參數(shù)如流量等設(shè)有在線檢測儀表。。

（4）反滲透系統(tǒng)(RO)控制

RO系統(tǒng)還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，如電導(dǎo)率、流量、ORP、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。對重要參數(shù)如電導(dǎo)率、流量、ORP等設(shè)有在線檢測儀表，并設(shè)定有超限報警功能。

（5）反滲透（RO）啟停保護

當RO投入運行時，為了防止高壓泵突然啟動升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設(shè)置一個慢開閥門，由可編程序控制器(PLC)控制打開閥門，使反滲透膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時，用RO產(chǎn)品水對RO膜組件自動沖洗3~5min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能。